Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 110 111 112
|
|
|
|
где Т0 — температура окружающей среды, К; Т1 — температура жидкости, К; рп — атмосферное давление при обычных условиях, равное приблизительно 0,1 МПа; рг — давление при температуре Тъ МПа. Чувствительность этого метода определяется в конечном счете температурой, до которой можно нагреть жидкость без образования в ней пузырьков воздуха, что предшествует кипению. Зная значение испытательного давления ръ по формуле (7.1) можно подсчитать необходимую температуру нагрева Тл, что позволяет правильно выбрать жидкость для проведения этого испытания. Часто применяется для этой цели трансформаторное масло. При нагреве его до 127 °С избыточное давление внутри корпуса составляет по формуле (7.1) 0,05 МПа. При использовании глицерина, у которого температура кипения равна 290 °С, избыточное давление в сосуде может составлять 0,09 МПа. Удобство этого метода испытания заключается в его простоте и возможности использования не только в лабораторных, но и в производственных условиях, где с его помощью можно обеспечить 100 %-ный контроль качества сварки. При этом, конечно, следует иметь в виду, что этот метод контроля применим только для тех изделий, для которых допустим нагрев до указанных температур. Следующим методом неразрушающего контроля является метод опрессовки. Для испытания этим методом необходимо подготовить отобранные образцы. С этой целью в корпусе или крышке вне зоны сварного шва выполняют отверстие и герметично (на резиновых уплотнителях) заделывают штуцер, при помощи которого загерметизированный корпус присоединяется к компрессору. Затем корпус погружают в жидкость и внутри него создают требуемое для испытания избыточное давление воздуха. Отсутствие пузырьков воздуха в жидкости свидетельствует о герметичности сварного шва. Иные методы испытания герметичности холодносварных швов (заполнение корпуса керосином, влагопоглощающим адсорбентом и т. д.) менее чувствительны и в производственных условиях не применяются. Описанные методы не всегда чувствительны к обнаружению слабых течей, которые могут быть недопустимыми, например, в производстве некоторых типов маломощных полупроводниковых приборов. В этих случаях может быть применен радиоактивный метод, обеспечивающий обнаружение течей до 10"8—Ю-9 л-мкм/с. Возможности этого метода достаточно велики. Однако его применение в массовом производстве затруднено необходимостью работы с у-активным газом. Более безопасен масс-спектрометрический метод контроля. Он применяется в том случае, когда шовную сварку прибора производят в атмосфере гелия. Загерметизированный прибор помещают в вакуумную контрольную камеру, соединенную с течеискателем. При негерметичности изделия гелий вытекает из него в контрольную камеру и попадает в анализатор течеискателя, в результате чего поступает сигнал о течи. Масс-спектрометрический метод, обеспечивает высокую,. Ж чувствительность (до 10~8 л-мкм/с гелия) и позволяет автоматизировать процесс испытания. При стыковой сварке методы неразрушающего контроля несколько различаются в зависимости от сечения свариваемых деталей. Для проводов площадью сечения до 10 мм2 включительно контроль качества сварки производится как внешним осмотром, так и механическим испытанием на изгиб с выпрямлением. При внешнем осмотре проверяют соосность сваренных деталей (отклонение от соосности не должно превышать 0,1 мм) и форму облоя. При сварке круглых проводов облой должен иметь кольцевую симметричную форму, при сварке деталей прямоугольного сечения он должен быть симметричен по отношению к большей стороне сечения детали. Механическое испытание производят путем изгиба вручную провода в месте соединения под углом 45° и последующего выпрямления. Сварной стык при таком испытании не должен разрушаться. Если конфигурация изделия позволяет, то механическому испытанию должны быть подвергнуты 100 % изделий. На практике такое испытание производят после приварки встык медных выводов к концам алюминиевых обмоток различных электротехнических изделий. Его выполняет сам сварщик, а контролер осуществляет выборочный контроль. Для проводов и шин площадью сечения более 10 мм2 неразрушающий контроль производят также внешним осмотром. Допустимое отклонение от соосности в этом случае должно быть не более 0,1 мм для деталей площадью сечения 30 мм2, не более 0,2 мм — для деталей площадью сечения от 30 до 200 мм2, не более 0,4 мм — для деталей площадью сечения более 200 мм2 и не должно превышать б % толщины соединяемых деталей. Для механических испытаний проводов " шин площадью сечения более 10 мм2 изготавливают специальные образцы-свидетели из отрезков тех же проводов и шин, которые применяются в изделии. Сваренный образец закрепляют, например в тисках, и загибают в месте сварки по радиусу, равному диаметру (или толщине) провода, под углом 90°. Сварной стык при таком испытании не должен разрушаться. Результаты механических испытаний при необходимости подтверждаются данными металлографических исследований. 7.3. Методы разрушающего контроля С помощью неразрушающего контроля в ряде случаев невозможно достаточно полно оценить качество холодносварного соединения. Поэтому приходится прибегать также к испытаниям, связанным с разрушением сваренных изделий. В производственных условиях методы разрушающего контроля применяют выборочно, как правило, на специально изготовленных образцах-свидетелях. Методика проведения такого контроля определяется эксплуатационными характеристиками и назначением изделий, а также тем показателем, который должен быть подвергнут контролю. Ш
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
