Холодная сварка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Холодная сварка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 110 111 112
 

Рис. 5.17. Образцы стыковойРис. 5.18. Образны стыковой сварки алюминия после испыта-сварки алюминия с медью после ний на растяжение и изгибиспытаний на изгиб и растяже ние испытания не только на растяжение, но и на изгиб, в том числе и ударный (рис. 5.17 и 5.18). Механические свойства стыковых холодносварных соединений достаточно полно характеризуются результатами вибрационных испытаний. Наиболее показательны результаты испытаний сварных образцов медного контактного провода МФ-100. Одна партия образцов сваривалась в нагартованном состоянии (а„ = 350 МПа), вторая партия перед сваркой отжигалась (сгв = 220 МПа). Сварные образцы крепились консольно на испытательном столе так, чтобы стык отстоял на расстоянии 20—40 мм от края стола. Расстояние от края стола до свободно висящего конца сварного образца составляло 140 мм. С помощью кривошипного механизма, приводимого в действие электродвигателем (частота вращения 25 с-1), осуществлялась вибрация испытательного стола вместе с закрепленными на нем образцами. Амплитуда колебаний стыка составляла 1 мм. Испытание проводилось в течение 60 ч. За это время ни один образец не разрушился. После вибрации образцы были испытаны на изгиб. Все они успешно выдержали и это испытание. Как уже отмечалось, очень жестким испытанием для стыковых соединений является волочение, особенно в условиях, когда скорость волочения достаточно высока и степень деформации Еелика. Результаты испытаний на волочение сварных соединений горячекатаной меди рассмотрены выше. Кроме того, проводились испытания на волочение обычной медной и алюминиевой проволок диаметром 3,5 мм, а также прутков диаметром 10 мм, содержащих по несколько десятков холодносварных стыков. Все они успешно выдержали испытания. Рис. 5.19. Микроструктура сварного стыка алюминия с медью Результаты механических испытаний подтверждаются данными металлографических исследований. На рис. 5.19 представлена микроструктура зоны соединения алюминия с медью. На рисунке видно взаимное проникновение меди и алюминия при полном отсутствии дефектов на границе" раздела между соединяемыми металлами. Весьма существенной является оценка стыковых холодносварных соединений по их электрическим характеристикам. Особенно это важно для меди и алюминия — основных токопроводящих материалов, широко применяемых в электротехнике. С целью оценки величины переходного электрического сопротивления стыковых соединений, выполненных холодной сваркой, были проведены следующие эксперименты. Из алюминиевого провода диаметрами 2,44 и 3,53 мм были изготовлены по 4 образца длиной 1 м каждый. Два образца представляли собой отрезки цельного провода без сварных стыков; вторые два образца содержали по одному сварному стыку; третьи были сварены из еще более коротких отрезков и содержали по 10 сварных стыков; четвертые — по 100 стыков. Точно такие же восемь образцов были изготовлены из медного провода диаметрами 2,44 и 3,53 мм. С помощью двойного моста измеряли величину электрического сопротивления всех 16 образцов. Результаты измерений показали, что сопротивление образцов цельного провода и провода, содержащего сварные стыки, одно и то же. Следовательно, переходное электрическое сопротивление в стыковых соединениях, выполненных холодной сваркой, практически отсутствует. При рассмотрении свойств стыковых холодносварных соединений большой практический интерес представляет вопрос о стабильности их во времени. Результаты многочисленных экспериментов показывают, что ни механические, ни электрические свойства холодносварных соединений с течением времени не ухудшаются. Однако улучшения качества неудовлетворительно сваренного стыка за счет возможного протекания вторичных процессов, таких, например, как возврат (уменьшение внутренних напряжений второго рода в металле околостыковой зоны в результате пластических сдвигов, 115
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 110 111 112

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Холодная сварка металлов
Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования

rss
Карта