Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 110 111 112
|
|
|
|
Таблица 5.1 испытание на изгиб. Если обозначить диаметр (толщину) образца й, то соответствующими значениями относительного вылета будут Н0Ю, Яр//) и ЯД). Минимальные значения этих вылетов при стыковой холодной сварке алюминиевых и медных образцов представлены в табл. 5.1. Как следуетизтабл. 5.1, минимальней вылет, обеспечивающий получение прочных соединений из алюминия, близок к 50 % для деталей круглого сечения и к 70 % — прямо-уголвного сечения. В частном случае сварки деталей квадратного сечения минимальный относительный вылет имеет промежуточное значение —60 %. Применительно к меди эти значения относительного вылета соответственно равны 80, 100 и 90 %. Практически рекомендуется устанавливать одинаковый вылет у обеих соединяемых деталей. Однако эксперименты показали, что хорошее качество сварки можно получить и тогда, когда вылеты двух соединяемых деталей заметно отличаются друг от друга. Были подробно исследованы различные комбинации вылетов при стыковой холодной сварке алюминиевых и медных проводов диаметром от 1,8 до 3,53 мм. Качество соединений оценивалось путем изгиба сварных образцов, зажатых плоскогубцами у стыка, на угол 90° и последующего выпрямления. Соединение считалось удовлетворительным, если при таком испытании стык не разрушался. На рис. 5.5 представлены результаты опытов с алюминиевыми проводами диаметрами 1,81; 2,44; 2,83 и 3,53 мм и медными таких же диаметров. Области значений относительных вылетов, при которых получаются прочные сварные стыки, для проводов всех четырех диаметров, как показано на рис. 5.5, практически одинаковы. Для удовлетворительной сварки одноименных алюминиевых и медных проводов (по крайней мере в исследованном диапазоне диаметров) необходимо соблюдение следующих условий: а) суммарный вылет обоих проводов должен быть не менее диаметра провода в случае алюминия и 1,6 диаметра в случае меди; б) вылет одного из то 1 Диаметр а? а и разме о. ГЦ н ры сечения, мм г 1 3= а а; 2,44 0,5 20 1,0 41 1,1 45 3,50 0,5 14 1,3 1,8 37 1,6 45 5,00 0,8 16 36 2,3 46 Алюминий 10,00 2,0 20 3,5 35 4,5 45 20,00 3,0 25 6,0 30 9,0 45 30,00 6,0 20 8,0 27 13,0 43 4,1X6,4 1,1 27 2,3 56 2,9 70 5,0X8,0 1,5 25 3,5 58 4,0 67 10X10 2,5 25 5,0 50 6,0 60 10X20 2,5 25 6,0 60 7,0 70 10X100 3,0 30 6,0 60 7,0 70 2,44 0,8 33 1,5 62 1,9 78 3,50 1,2 34 2,0 57 2,8 80 5,00 1,8 36 3,5 70 4,0 80 10,00 3,5 35 7,0 70 8,0 80 Медь 20,00 7,0 35 10,0 50 15,0 75 4,1X6,4 1,9 46 3,5 85 4,2 102 6,0X8,0 2,5 42 5,4 90 6,0 100 10X10 4,0 40 8,0 80 9,0 90 10X20 4,5 45 9,0 90 10,0 100 10X100 4,5 45 9,0 90 10,0 100 90 Рис. 5.5. Область значений вылетов, обеспечивающих сварку алюминия с алюминием (а), меди с медью (б), алюминия с медью (в): — удовлетворительная сварка: ... — нет сварки . 0,2 0,40,6 0,8 1,0 1,2 7,4 1,6 1,8 2,0 Относительный балет первого про&ода $2,0 1,8 1,6 1р 5 • 1 • 1 1 • • • • • —' ——т*т—Г*Т* 0,81,0 1,2 1А 1,6 1,8 2,0 Относительный вылет первого провода °10,60,81,0 1,2 1А 1,6 1,8 2/} Относительный вылет медного провода соединяемых проводов должен быть не меньше 0,3 диаметра провода в случае алюминия и не менее 0,8 диаметра в случае меди; в) вылет другого провода должен удовлетворять первому условию. Несоблюдение даже одного из этих условий лишает возможности получить прочное сварное соединение одноименных проводов. Если же вылет слишком велик, конец провода при осадке теряет устой чивость и изгибается, что также препятствует образованию прочного соединения. Поэтому величина максимального вылета должна быть ограничена. При сварке алюминиевых или медных проводов суммарный вылет не должен превышать трех диаметров, а максимальный вылет каждого отдельного провода — 1,8 диаметра. Следует иметь в виду, что эта величина вылета в значительной мере зависит от соосности свариваемых проводов, установленных в губках сварочной машины, и от того, насколько они отрихтованы. Очевидно, что наиболее благоприятной будет такая величина вылета, при которой допускается максимальная погрешность при его установке. Из рис. 5.5, а, б видно, что для алюминия средняя величина вылета примерно равна диаметру, а для меди — 1,3 диаметра, хотя возможны отступления от этих значений в ту и другую сторону. Область значений относительных вылетов, обеспечивающих прочные соединения при сварке разноименных проводов с разными вылетами, представлена на рис. 5.5, в. Как видно, для надежной сварки алюминиевых проводов с медными (по крайней мере в исследованном 129999� Минимальные значения относительного вылета при стыковой холодной сварке алюминия и меди 91
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 42 43 44 45 46 47 48... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
