Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 110 111 112
|
|
|
|
(1 Щ АЛ ) 0ТЪ -&-В -в--в-вф-вф-в -в--о-в-в -в--в-е-в вф-щсЬ □ кг 2р...5,0 2,545,0 г* 2/.. Рис. 3.12. Расположение сварных точек при армировании стабильный электрический контакт в течение многих лет эксплуатации. Наиболее рационально применение армирования в обмотках различных электротехнических изделий. Перспективным, по-видимому, является армирование при изготовлении трубчатых медно-алюминиевых проводов и кабелей площадью сечения от 16 до 240 мм2. Оно будет более экономично, технологично^ и (при правильном выполнении) более надежно, чем соединение алюминиевых трубок с медными стыковой контактной сваркой оплавлением. Использование армирования в массовом производстве наконечников может дать большую экономию дефицитной меди. Образцы армированных деталей представлены на рис. 3.13. ТИзготовление ребристых охладителей силовых полупроводниковых приборов. Одной из главных задач развития силовой полупроводниковой техники является создание мощных приборов, рассчитанных на токи 1000 А и выше^При этом для охлаждения приборов 64 в процессе их работы требуются охладители, с помощью которых тепло достаточно полно отводится от полупроводникового прибора. Существующие методы изготовления ребристых охладителей (литье, горячее прессование) накладывают определенные ограничения на их размеры, не позволяя получать оптимальные по конструкции охладители С большими площадями основания и тонкими высокими ребрами при малых межреберных зазорах^. !Спомощью холодной точечной сварки охладители можно изготавливать из листового материала путем присоединения тонких и высоких гофрированных "ребер к массивным основаниям. При этом по сравнению с литыми и прессованными охладителями увеличивается количество ребер и тем самым охлаждающая поверхность, т. е. улучшаются условия охлаждения полупроводникового прибордД Особенно это эффективно в системах с принудительным охлаждением,-где может быть существенно снижена мощность вентиляторов, с помощью которых продувается воздух между ребрами. Применение тонких ребер в сварных охладителях взамен более толстых в литых и прессованных позволяет значительно уменьшить массу охладителя, что (с учетом их крупносерийного производства) даст большую экономию цветного металла, и, кроме того, существенно улучшит технико-экономические показатели приборов в целом. Ребристые сварные охладители могут изготовляться как из меди, так и из алюминия. При необходимости можно выполнять комбинированные охладители, состоящие, например, из алюминиевого основания и медных ребер. Однако испытание такого комбинированного охладителя не выявило его заметных преимуществ по сравнению с охладителем, выполненным полностью из алюминия. 'Технология изготовления холодносварного охладителя следующая. ,Из листового материала на вырубном штампе изготавливается основание, а из ленты на гибочном штампе — гофрированные ребра. Сопрягаемые гофры и поверхность основания подготавливаются к сварке зачисткой вращающимися стальными проволочными щетками. Точечная холодная сварка ребер с основанием производится с помощью специального штампа, установленного на прессе. Штамп Рис. 3.13. Армированные медью алюминиевые детали: а— обмотка; б — шина; в — кабельные наконечники 3 Стройман И. М. 65
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
