Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 110 111 112
|
|
|
|
требуемое число точек, обеспечивающее необходимую прочность всего многоточечного соединения^ До сравнительно недавнего времени ни в одной из работ не упоминалось о влиянии расположения точек на прочность сварных образцов. Вероятно, многие исследователи полагали, что такое влияние отсутствует. Исключением является работа [45], в которой отмечается, что две прямоугольные точки, расположенные но линии приложения растягивающего усилия, обладают меньшей прочностью, чем такие же две точки, расположенные перпендикулярно этой линии при том же расстоянии между точками. С целью выяснения влияния расположения сварных точек на прочность соединений во ВНИИЭСО были проведены специальные эксперименты. Сваривались внахлестку алюминиевые образцы, размеры сечения которых 2X45 и 4,7X25 мм. Длина нахлестки в обоих случаях составляла 40 мм. Количество сварных точек — две. Половина образцов сваривалась при расположении точек по оси образцов, вторая половина — нормально оси. Сварка производилась по схеме (см. рис. 3.1, а) при относительной деформации 70 %. Относительно большая ширина образцов толщиной|2 мм была выбрана для увеличения сечения, чтобы разрушение происходило в зоне сварных точек, а не по целому металлу вне зоны сварки. Сваренные образцы испытывались на растяжение. Результаты испытания приведены в табл. 3.1. Как показано в табл. 3.1, и при продольном (относительно оси образцов), и при поперечном расположении сварныхточек разрушающие усилия при растяжении практически одинаковы. Таблица 3.1 Разрушающее усилие соединений при разном расположении точек та щ а о Распо Разрушающее усилие, Н Среднеарифметическое Толщи образц , мм ложение точек 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Вдоль 3590 3800 3700 3670 3780 3570 3600 3730 3780 3800 3700+70 оси об 2+2 разцов Поперек оси образцов 3990 3850 3760 3700 3780 3900 3780 3870 4100 3560 3830±110 Вдоль 4530 4320 5210 5270 5440 5060 4660 5780 4920 5830 5100+360 оси об 4,7 + + 4,7 *разцов Поперек оси образцов 5360 5290 4400 4960 5420 5710 5030 5300 4740 4420 5060+350 44 Однако при выборе расположения сварных точек необходимо учитывать, что лишь симметричное растекание металла в процессе приложения давления при сварке обеспечивает максимальную прочность соединения. Отсюда следует, что в наименее благоприятных условиях находятся точки, расположенные вблизи края детали или заранее выполненного отверстия. При необходимости расположения сварных точек вблизи краев детали необходимо ограничивать течение металла в сторону этих краев, например за счет размещения детали в специальном пазу сварочного штампа. Многоточечные соединения желательно всегда выполнять за один цикл, сваривая детали во всех точках одновременно. Это, во-первых, обеспечивает более высокую производительность процесса, и, во-аторых, сводит к минимуму коробление металла, при котором могут разрушаться сварные точки, выполненные ранее. В тех сравнительно редких случаях, когда сварные точки в многоточечном соединении осуществляются неодновременно, необходимо принять меры по локализации деформации металла в зоне выполняемой сварной точки во избежание ослабления и даже отрыва уже выполненных соседних точек. Недостатком простейших способов точечной холодной сварки по схемам (рис. 3.1, а) является то, что при вдавливании рабочих выступов пуансонов в металл неизбежно коробление последнего. Это особенно заметно в том случае, когда приходится выполнять многоточечные соединения последовательно отдельными сварными точками. Наиболее ярко этот недостаток проявляется при сварке деталей больших толщин, а также относительно малопластичных материалов (например, дюралюминия). Сварка с предварительным зажатием деталей. И. Б. Барановым и С. М. Тазьбой разработан способ точечной холодной сварки с предварительным зажатием деталей вокруг зоны приложения давления. Схема этого способа показан на рис. 3.4. Зажатие деталей / между прижимами 2 начинается до вдавливания пуансонов 3 в детали или одновременно с ним. Благодаря этому коробление деталей 1 в процессе сварки полностью устраняется. Одновременно увеличивается периферийная зона сварной точки, что повышает прочность соединения. В работе [4 ] приведены сравнительные данные о прочности соединений, полученных по обеим рассмотренным схемам (табл. 3.2). Толщина алюминиевых образцов 2 мм, диаметр рабочего выступа пуансона 7 мм, высота рабочего выступа 1,8 мм, соединения двухточечные.— Как—отмечетго вТЖге; I прочность сварной точки, лимитируемая в значительной мере прочностью целого металла по ее периметру, может в ряде р"^;,„?:45хе"а„т0Т|"05м';вЛрЛ"й': гг^'г ^ предварительным зажатием деталей: случаев оказаться недостаточной для 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
