Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 110 111 112
|
|
|
|
Рис. 10.13. Схема зажимных губок до (а) и после (6") сварки колец Подвижные губки имеют выступ 3, сопрягаемый с внутренними боковыми поверхностями полуколец 4, неподвижные — гнездо 5, в котором размещаются полукольца. Гнездо ограничивает кольцо только с наружной стороны. При сближении губок 1 и 2 выступ 3 входит в гнездо 5 губок 1 и сопрягается с внутренними поверхностями полуколец 4, фиксируя положение последних при сварке благодаря скосам, имеющимся на стенках выступов. После сварки губки 1 и 2 расходятся, выступ 3 выходит из гнезда нижних губок, сваренное кольцо освобождается. После разведения плит кольцо легко извлекается из машины. Гидравлическое устройство, расположенное внутри корпуса машины, содержит насосную станцию, четыре золотниковых маслорас-пределительных клапана с электрическим управлением и систему маслопроводов, направляющих масло в рабочие цилиндры механизмов зажатия и осадки. Насосная станция подобна станции машины МСХС-120-2. Основные элементы электрического устройства — автоматический выключатель, понижающий трансформатор, блок реле и конечные выключатели — расположены в правой верхней части корпуса машины. На передней стенке корпуса расположен пульт управления, на котором размещены кнопки и выключатель. Машина может работать в наладочном и полуавтоматическом режимах. В наладочном режиме при нажатии на отдельные кнопки выполняются перемещение выдвижного блока нижних губок в исходное, а также в рабочее положение, зажатие и раскрытие губок подвижного и неподвижного зажимов, осадка и разведение плит. В полуавтоматическом режиме вручную производится только установка полуколец в гнезде нижних губок и извлечение из машины сваренного кольца. Все остальные операции, включая подрезание облоя в зоне стыка у готового изделия, выполняются автоматически. Машина МСХС-4001, разработанная ВНИИЭСО (рис. 10.14), предназначена для стыковой холодной сварки алюминиевых опорных колец молочных фляг [51]. 204 Основой для разработки этой машины послужила описанная выше машина МСХС-8002. Основ ное отличие машины МСХС-4001, обусловленное необходимостью получения кольца, содержащего один стык, заключается в устройстве блока зажимных губок. Конструкция этого блока такова, что зажимаются только концы заготовки, причем сама заготовка расположена вертикально. Зажимные губки имеют сквозные отверстия, размеры и форма которых соответствуют профилю изделия. Нижние зажимные губки работают одновременно, что облегчает ручные операции по установке заготовки и съему готового кольца. Заготовку получают после иегиба полосы по требуемому радиусу, обрезки концов и зачистки торцов стальной проволочной щеткой. Исходную длину полосы выбирают с учетом её дальнейшего укорочения в процессе осадки с тем, чтобы после варки получить кольцо требуемого диаметра. Образующийся в процессе сварки облой подрезают заостренными частями зажимных губок и после извлечения кольца из машины легко удаляют. Сварочный цикл машины автоматизирован. После установки заготовки в нижних зажимных губках и нажатия кнопки "Пуск", расположенной на пульте управления, происходит зажатие заготовки, сведение плит машины (сварка), раскрытие зажимных губок и отвод подвижной плиты в исходное положение. Испытание качества сварных соединений, полученных на машине МСХС-4001, показало, что оно значительно выше качества аналогичных соединений, полученных газовой сваркой и дуговой сваркой в среде аргона. Машина К610 с гидравлическим приводом (Институт электросварки, им. Е. О. Патона АН УССР) предназначена для стыковой холодной сварки транспонированных проводов площадью сечения до 70 мм2, а также медных и алюминиевых одножильных проводов круглого сечения [23]. Рис. 10.14. Машина МСХС-4001 для стыковой сварки алюминиевых опорных колец Основные технические данные машины Сварочное усилие, кН...............150 Напряжение питающей сети, В..........380 Потребляемая электрическая мощность, кВт ....7 Усилие зажатия, кН...............240 Ход подвижной части машины, мм.........70 205
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
