Холодная сварка металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 110 111 112
|
|
|
|
Рис. 10.10. Полуавтомат МХСК-1 для шовной сварки корпусов конденсаторов с крышками трическая схема обеспечивает требуемую последовательность операций, выполняемых машиной. Работа механизмов, обеспечивающих выполнение вспомогательных операций, производится в соответствии с кинематической схемой (см. рис. 8.3). Установка корпусов конденсаторов в гнезда нижних пуансонов и съем сваренных изделий производятся вручную. Для облегчения съема сваренного изделия под револьверным столом расположен выталкиватель (с приводом от пневматического цилиндра), который, нажимая на дно корпуса конденсатора, заставляет его приподняться в гнезде пуансона, после чего изделие легко удаляется. На передней стенке корпуса машины расположен пульт управления с кнопками и выключателями, при включении которых по 200 дается команда соответствующему исполнительному механизму. Машина может работать в автоматическом или наладочном режиме. В последнем случае каждая из операций цикла может происходить отдельно. На машине МХСК-1 производили герметизацию цилиндрических корпусов диаметром до 50 мм, а также прямоугольных сечением до 45x45 мм при максимальной высоте корпуса 85 мм. Конструктивные принципы, заложенные в машину МХСК-1, были использованы в дальнейшем при создании различных типов машин-полуавтоматов для герметизации холодной сваркой корпусов диодов, транзисторов и других полупроводниковых приборов, применяемых в приборостроении, радиоэлектронике и других областях техники. Установка фирмы "Скалли Энтони Корп." (ЗсаНу АпШопу Согр.) (США) предназначена для герметизации корпусов электронных приборов путем холодной сварки в гелиевой среде [106]. Фирма разработала вакуумную систему, которой оснащены серийные гидравлические прессы усилием 120 кН. Вакуумная система выполнена в виде камеры с соответствующими уплотнениями. Сварочный штамп находится непосредственно в вакуумной камере. Свариваемые детали вручную подаются в штамп. После создания требуемого вакуума камеру заполняют "инертным газом. Операции, выполняемые при работе на такой установке, просты — оператор укладывает детали, нажимает кнопки блокировочного устройства, задает параметры цикла вакуумирования, включает кнопку устройства, обеспечивающего заполнение камеры газом, и вынимает после . сварки партию готовых изделий. Прозрачные стенки камеры позволяют вести непрерывное наблюдение за процессом. Усилие, развиваемое гидравлическим прессом, можно регулировать. Давление в гидросистеме контролируют по манометру. После приобретения навыков оператор может выполнять до 60 сварок/ч. Установка для шовно-точечной сварки охладителей на базе гидравлического пресса предназначена для изготовления охладителей с размерами основания до 1000x1000 мм. Основные технические данные Сварочное усилие, кН.............1000 Напряжение питающей сети, В ........380 Потребляемая электрическая мощность, кВт ...10 Рабочее давление масла в гидросистеме, МПа . .10 Усилие перемещения заготовок под роликами, кН180 Производительность, сварок/ч..........10 Габаритные размеры, мм............1250X2000X4260 Масса, кг...................11 000 На рис. 10.11 представлена рабочая зона установки. На сменной опоре 7, перекрывающей центральное отверстие в нижней плите пресса (для выталкивателя, снятого с пресса), установлена подвижная плита 5, на которой размещены подлежащие сварке детали: гофрированные ребра 3 и основание охладителя 4. При включении 201
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 97 98 99 100 101 102 103... 110 111 112
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
