Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 174 175 176
|
|
|
|
широко использовался для получения металлостеклянных конструкций. Изготовление арматуры из прецизионных сплавов может осуществляться любыми известными методами: прокаткой, штамповкой, резанием и т. п. Учитывая, что толщина металлической арматуры в большинстве случаев не превышает 1,5 мм, наиболее целесообразной является объемная штамповка в холодном состоянии с промежуточным отжигом. Необходимо учитывать, что сплав 29НК склонен к межкристаллитной коррозии. • Особенно эта склонность проявляется в контакте с жидкой фазой^ например с расплавленными припоями. Очень интенсивно по границам зерен диффундирует серебро. В ряде случаев для предотвращения проникания серебра используют барьерные покрытия из меди или никеля, которые оплавляют или спекают после нанесения на поверхность детали. Из коррозионно-стойких сталей в МКУ используются в основном хромо никелевые стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 и 12Х18Н9Т. Однако из-за высоких значений температурных коэффициентов линейного расширения их сравнительно редко используют для непосредственного соединения с керамикой, а тем более со стеклами. Исключение составляют охватывающие и торцовые соединения деталей диаметром 20—50 мм с компенсаторами. Коррозионно-стойкие стали применяются в сочетании с желе-зоникелевыми сплавами в довольно сложных конструкциях. Никель, ниобий, тантал, платина. Анализ свойств этих материалов показывает, что они наиболее полно отвечают основным требованиям, предъявляемым к металлам, предназначенным для использования в МКУ, и, в меньшей степени, требованиям, предъявляемым к металлам для МСУ из-за относительно низкой температуры размягчения стекла. Данные металлы имеют высокую температуру плавления, характеризуются низкой упругостью образующихся паров, пластичны и, что особенно ценно, ниобий, тантал и платина имеют температурный коэффициент линейного расширения весьма близкий по значению к температурному коэффициенту линейного расширения корундовых материалов. Основными факторами, сдерживающими их более широкое Применение в МКУ, являются активное взаимодействие с газами при повышенных температурах, а также высокая стоимость. Ниобий и тантал не применяют в узлах, прогреваемых в воздушной среде, из-за интенсивного поглощения газов и потери при этом основных физико-технических свойств. В то же время никель, ниобий и тантал могут применяться в непрогреваемых МКУ, а при эксплуатации в вакууме или инертных газах выдерживать предельно допустимые температуры, сохраняя высокие эксплуатационные характеристики. Платина и ее Сплавы используются достаточно широко при создании тех МКУ и МСУ, для которых важна химическая устой 194 чивость к кислороду и соединениям, его содержащим. Благодаря своему температурному коэффициенту линейного расширения и высоким пластическим свойствам платина легко соединяется как со стеклами, так и с керамическими материалами! Только дороговизна и ограниченность ресурсов не позволяют широко ее использовать в МКУ и МСУ. Однако при повышенных требованиях к надежности этих узлов ее использование становится оправданным, например в имплантируемых в организм стимуляторах сердечной деятельности. Вольфрам. Этот металл отличается от других тугоплавких металлов большой плотностью (19 200 кг/м3) и самой высокой температурой плавления (~3668 К). Окисление вольфрама с образованием Ш08 начинается при температуре 673 К. С водородом не взаимодействует, а с азотом взаимодействует при температуре выше 1773 К. Использование вольфрама в МКУ и мсу определяется только одним свойством — самым низким по сравнению со всеми металлами температурным коэффициентом линейного расширения. Это позволяет с успехом использовать его для внутренних спаев с диэлектриками. Легирование волыррама рением, молибденом и хромом оказывает существенное влияние на температуру его рекристаллизации и прочность после отжига. Присадка рения улучшает пластические свойства и повышает свариваемость. Молибден. По твердости, временному сопротивлению и модулю упругости молибден относится к металлам с высокими механическими свойствами. После термообработки молибден сравнительно легко деформируется, относительное удлинение его становится близким к относительному удлинению обычных мягких металлов (20—25%). При длительных выдержках может произойти укрупнение зерна и молибден станет хрупким и потеряет способность деформироваться. Свои высокие механические свойства молибден сохраняет и при высоких температурах. В рекристаллизованном состоянии его свойства близки к свойствам пластичных металлов. Температурный коэффициент линейного расширения молибдена позволяет выполнять согласованные соединения с тугоплавкими стеклами различных марок, а также получать соединения со многими марками корундовой керамики. При нормальной температуре он не окисляется, заметное окисление молибдена происходит при температуре около 673 К, при температуре 873—923 К появляется легколетучий оксид Мо08 желтовато-зеленого цвета. Во влажной атмосфере окисление молибдена проявляется при более низких температурах (423— 573 К^). Оксиды молибдена в водороде легко восстанавливаются. С водородом молибден не образует соединений, с азотом взаимодействует при высоких температурах (выше 2673 К). 7*195
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
