Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 174 175 176
|
|
|
|
лорода и паров воды (кислорода не более 0,0001% по объему, точка росы не выше 343 К) Если в титане содержатся высоколетучие компонеяты, например алюминий, то в процессе сварки на керамической детали может образоваться тонкая проводящая пленка, что приведет к ухудшению электроизоляционных свойств керамических узлов. После сварки такой налет следует удалять. Особенностью титана является способность образовывать ё большей частью металлов эвтектические соединения при сравнительно низких температурах. Так, с медью эвтектика образуется при 1143 к, с серебром — при 1128 К, с никелем — при 1228 К, с железом — при 1358 к. С молибденом титан не взаимодействует, поэтому сварку узлов с титановой арматурой, как правило, осуществляют с использованием оснастки из молибдена. \ Железо. Чистое железо весьма пластичный металл, легко обрабатывается давлением в горячем и холодном состояниях. Свойства железа сильно зависят от его чистоты. Временное сопротивление и предел текучести железа исключительно высокой чистоты, полученного многократной зонной плавкой, соответственно равны 50 и 25 МПа. В химическом отношении железо является металлом средней активности. В сухом воздухе при нагреве до 473 К на поверхности железа образуется тонкая защитная оксидная пленка, предохраняющая его от дальнейшего окисления. Во влажном воздухе железо окисляется при нормальной температуре и покрывается слоем рыхлой ржавчины, состоящей из гидрооксида Ре(ОН)3. Несмотря на то, что объем выпуска железа и его сплавов составляет ~95% общего объема выпуска металлических конструкционных материалов, его использование в качестве материала арматуры для соединения с керамикой неоправданно долго сдерживалось. Железо и его сплавы по ряду своих свойств являются приемлемыми материалами для соединения с керамикой и стеклами многих марок. С точки зрения применения железа в соединениях с керамикой и в прогреваемых вакуумно-плотных МКУ особенно вреден углерод. При взаимодействии железа с углеродом образуются твердые растворы внедрения — феррит и аустенит. Временное сопротивление и предел текучести стали с увеличением содержания углерода быстро возрастают. При прочих равных условиях при выборе материала для соединения с керамикой предпочтение следует отдавать стали 10864, затем стали СтЗ. Арматуру из низкоуглеродистых сталей можно использовать для соединения форстеритовых и клиноэнстатитовых (стеатитовых) керамических материалов. Учитывая низкую механическую прочность данных керамических материалов, для получения вакуумно-плотных МКУ применяют железо, не содержащее углерод, на пример армко-железо. Это позволяет реализовать высокие пла 192 Таблица 8. И Свойства железоннкедевых сплавов Марка сплава Плотность, кг/ма Предел текучести Врейеннов сопротивление Модуль упругосчн, ГПа Коэффициент линейного термического расширения при 300—600 к, 10-' к-1 МПа 29НК 8300 352 510 148 48—52 42Н 8100 194 700 148 51 46Н 8200 284 730 142 47 47НД 8200 200 — 150 99 Примечание. Температура плавления всех сплавов 1723 К. стические свойства железа и получить надежные металлокерами-ческие соединения. Применение армко-железа в вакуумно-плотных МКУ предпочтительнее и с точки зрения сохранения в процессе эксплуатации достигнутого разрежения в сварочном объеме. Это объясняется тем, что при, эксплуатации узлов из сталей, содержащих углерод, при температуре выше 673 К начинает выделяться оксид углерода. Этот процесс продолжается довольно длительное время. Значительного улучшения комплекса физико-механических свойств низкоуглеродистых и слаболегированных сталей в целях их использования в МКУ можно достичь предварительным обезуглероживанием в процессе отжига в соответствующей атмосфере. Обезуглероживающий отжиг металлической арматуры МКУ не вызывает каких-либо технологических осложнений из-за того, что нужно повышать пластические свойства материала в основном тонких (0,1—1,0 мм) элементов арматуры, непосредственно сопрягаемых с керамическими деталями. Термовакуумная обработка при 1273—1373 К и обработка в водородной или азотно-водородной смеси положительно влияют на обезуглероживание низколегированных сталей, особенно ее поверхностных слоев. Железо является основным компонентом большого числа сплавов, нашедших широкое применение для соединения с керамическими и стеклянными деталями. В первую очередь к ним относятся железоникелевые и железоникелькобалътовые прецизионные сплавы с заданными значениями температурного коэффициента линейного расширения (табл. 8.11). В отечественной промышленности широкое применение для соединения с электротехническими стеклами, а также различными керамическими материалами нашел сплав 29НК и его аналоги. Реже применяют сплавы 42Н, 46Н и 47НД, хотя по целому ряду свойств они не только не уступают сплаву 29НК, но и превосходят их. Это объясняется тем, что к моменту освоения технологии диффузионной сварки керамических материалов этот сплав уже 7 В. А. Бжчьи 193
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
