Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 174 175 176
|
|
|
|
Таблица 8.10 Свойства металлов и сплавов, применяемых в МСУ и МКУ Металл или еолав Температура плавления, К Коэффициент линейного термического расширения при 293-473 К. Модуль упругости, ГПа Временно? сопротивление, МПа Л тт "^-41Ц и и И 933 238 66—73 80—110 тел ЕЛЛ, АЛЮМИНИИ 1356 165 117—130 1ьо—оои А ЕЛ 1ЛОЛ. Медь 1943 82 98—117 * ОЛЛ Титан 1804 125 207—217 180—Ь20 плл 1 ЛОЛ Железо 1725 133 180—227 320—1080 Никель 3269 65 186—190 1400—1800 1 Л А 07Л Тантал 2044 91 100—175 140—370 1 г г*1 г"\ л 1 СЛ Платина 3683 44 365—400 1800—41ои Вольфрам 2933 55 280—330 700—Шии О ЕЛ 1олл Молибден Т1тш иЛиПН 2225 60 90—100 оои—1/ии 1 л л К.АГ\ 1ДИрКипИИ 1825 119 112—130 140—04и поп ООЛ Палладий 60—65 — 280—38и лп/л I ЛОЛ Платинит „_ 77 180—227 320—1080 40Г1 1723 50 — □4" СС(\ СОЛ Ковар Сталь 12Х18Н10Т 1698 173 190—200 ООО—Ьо1) алюминий, молибден, вольфрам. Основные свойства металлов, которые могут быть использованы при разработке МСУ и МКУ, приведены в табл. 8.10.I Алюминий. Практическое значение алюминия обусловлено, прежде всего, малой плотностью (2699 кг/м3), высокой пластичностью и хорошей коррозионной стойкостью Благодаря высоким пластическим свойствам и высокой химической активности алюминий и его сплавы нашли в последние ' годы широкое применение при изготовлении МСУ и МКУ как в качестве конструкционных материалов, так^и в качестве материалов для прокладок, используемых при диффузионной сварке. Алюминий характеризуется самым большим по сравнению со всеми металлами, применяемыми для диффузионной сварки в МСУ и МКУ, температурным коэффициентом линейного расширения. Однако несмотря на низкий модуль упругости, большой запас пластичности и низкую температуру сварки (~0,9Гпл) за счет релаксационных процессов в нем удается получать низкий уровень остаточных напряжений. Благодаря этим свойствам надежность МСУ и МКУ достаточно высока при термоциклиро-вании как в сторону высоких, так и в сторону низких температур. Алюминий сохраняет высокие пластические свойства вплоть до криогенных температур, поэтому он является перспективным материалом для узлов, работающих в сложных эксплуатационных условиях. Одно из существенных практических свойств алюминия — его способность образовывать на своей поверхности плотно при-; 188 1 легающую оксидную пленку А12Оа. Она защищает его от коррозии при низких и высоких температурах, является препятствием при взаимодействии со стеклом и керамикой во время диффузионной сварки, поэтому перед сваркой алюминиевые детали подвергают химической обработке в целях удаления оксидной пленки. Но при контакте с кислородом она возникает вновь практически в тот же момент, но ее толщина существенно меньше, чем была первоначально. Поэтому химическую обработку алюминиевых деталей необходимо проводить не более чем за сутки перед сваркой, иначе эффект от обработки существенно снижается. Алюминий активно поглощает водород при нагреве, поэтому сварку МСУ и МКУ осуществляют в вакууме с высокой степенью разрежения (-1,33-10"*—1,33 Ю-3 Па). В этом случае получают более высокие результаты, если удается провести катодную очистку алюминиевых деталей перед сваркой. По электронному строению алюминий относится к р-элемен-там, что во многом предопределяет характер взаимодействия с соединениями, входящими в состав стекла и керамики. В результате высокой химической активности в зоне сварки алюминия с керамикой или стеклом происходят окислительно-восстановительные процессы, причем их скорость часто оказывается достаточно высокой. Это обстоятельство необходимо учитывать при разработке технологии сварки. В последние годы в качестве конструкционных материалов, а также в качестве материалов для прокладок при сварке нашли применение алюминиевые сплавы с магнием. Введение магния повышает химическую активность материала, что обеспечивает хорошее взаимодействие с химически стойкими керамическими материалами на основе корунда, сапфира, нитрида алюминия и др. Учитывая, что алюминиевые сплавы все шире используются в автомобильной, авиационной, космической и других отраслях промышленности, расширение объема их применения будет, по-видимому, проходить и по пути сочетания в конструкциях сверхлегких сплавов, обладающих хорошей теплопроводностью и электрической проводимостью, с жаростойкими, электрои теплоизоляционными материалами. Такой симбиоз взаимно исключающих свойств может в ряде случаев обеспечить получение качественно новых технологических и конструкторских решений. Медь — мягкий, ковкий металл, в отожженном состоянии обладает высокой пластичностью. Химическая активность меди невелика. Детали из меди при температуре ниже 458 К с сухим воздухом и кислородом не взаимодействуют. В присутствии влаги и углекислого газа на поверхности меди образуется зеленая пленка основного карбоьата (СиОН)2С03. При нагреве меди на воздухе идет поверхностное окисление. На внутренних слоях образуется оксид 1 (Си20), а на внешних слоях образуется оксид II (СиО). В зависимости от толщины оксидов окраска поверхности приобретает различные оттенки — от розового до черлого. :"?9
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
