Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 174 175 176
|
|
|
|
Техническая керамика будет находить все более широкое применение в медицине. Она безвредна, обладает стабильными свойствами, имеет большее сродство с живыми организмами. Состав и свойства. Керамические материалы, как и всякое твердое тело, оценивают по пределу прочности при сжатии, растяжении, статическом и динамическом изгибах, кручении, а также по модулям упругости и сдвига. Керамические материалы под действием внешних усилий при нормальной температуре имеют хрупкий характер разрушения. Характерная для металлов пластическая деформация, предшествующая разрушению, в керамике при нормальной температуре почти полностью отсутствует. Характер разрушения керамических материалов в зависимости от их фазового состава различен. Их разрушение при сжатии, изгибе или растяжении происходит либо по телу стекловидной фазы, либо по кристаллиту. В некоторых случаях'в материалах чисто кристаллического строения разрушение происходит по границам зерен без нарушения их целости. Если керамика содержит значительное, количество стекловидной фазы, то разрушение обычно происходит по ней, так как эта фаза обладает меньшей прочностью. Однако в некоторых случаях при минимальном содержании стекловидной фазы, находящейся в сжатом упрочненном состоянии, первоначальное разрушение может произойти и по кристаллиту. В реальных керамических материалах имеется большое число как микро-, так и макродефектов, приводящих к концентрации напряжений. Снижение прочности керамического материала по сравнению с его теоретической прочностью и дальнейшее его разрушение под влиянием разрушающих нагрузок является следствием содержания в керамике мелких трещин, около которых происходит сильная концентрация напряжений. Одной из основных причин, способствующих разрушению материала, может быть различие температурных коэффициентов линейного расширения фаз, входящих в многофазную керамику и приводящих к повышению напряжений на границах этих фаз в случаях изменения температуры. Одним из важнейших свойств керамических материалов является вакуумная плотность (табл. 8.5). Наибольшее распространение в промышленности получила корундовая керамика — материал, содержащий более 80% А1203. Керамика из чистого оксида алюминия также нашла широкое применение. Оксиды алюминия (алунд, сапфир) химически инертные, тугоплавкие вещества, отличающиеся высоким электрическим сопротивлением, устойчивостью к воздействию активных восстановителей, высокой плотностью. Корундовая керамика А1203 имеет температуру плавления 2273—2318 К, рабочую температуру 1973 К, плотность 3950 кг/м3, температурный коэффициент линейного расширения 5' КГ8 К-1, прочность при растяжении 176—190, сжатии 1900—2000, изгибе 280—450 МП а. Таблица 8.5 Вакуумно-плотная керамика Керамика Обозначение Корундовая К Бромеллитовая Б Форстеритовая Ф Клиноэнстантито Кл вая Иттриевая И Периклазовая п Шпинелевая ш Форстеритошпине ФШ левая Нитридная НА Основная кристаллическая фаза Корунд (а-А1а03) Бромеллит (ВеО) Форстерит (2А^О-8Ю2) Клиноэнстантитовая (М|"05Ю8) Оксид иттрия (У203) Периклаз (Л^О) Шпинель алюмомагнезиальная (А1а03-М§0) Форстерит и алюмомагнезиальная шпинель (2 М§0-5Ю2 — А1203-МдО) Нитриды металлов На основе оксида алюминия разработана большая группа керамических материалов (табл. 8.6—8.8). Как уже отмечалось, керамика относится "к хрупким материалам, поэтому ее реальная прочность примерно на три порядка меньше теоретической". Прочность керамических материалов опре Таблица 8.6 Химический состав вакуумно-шютной керамики Керамика Химический состав, % Вид Марка А1аО„ ею, МйО Другие составляющие Корундовая ВК100-! * 99,8 0,2 ВК100-2 ** 99,8 — 0,2 ВК99-1 98,8 — 0,3 0,9 Ва2Оя ВК98-1 98,0 — 0,5 1,5 ВаОа ВК95-1 95,3 3,3 1,2 0,2 СаО ВК94-1 94,4 2,8 — 0,5 Сга03; 2,3 МпО ВК94-2 94,2 3,7 — 2,1 СаО Бромелитовая В Б100-1 _ 0,5 _ 99,5 ВеО ВБ97-1 1,2 0,9 — 0,9 СаО; 97,0 ВеО Форстеритовая ВФ52.42-1 0,8 41,7 51,5 6,0 ВаО ВФ48.44-1 2,1 43,7 48,4 5,8 ВаО ВФ46.43-1 3,9 42,8 45,8 7,5 ВаО Клиноэнстантито ВКл32.63-1 2,6 62,8 31,6 2,1 Ва03; 0,9 ВаО вая (стеатитовая) ВКл32.63-1 2,6 62,8 31,6 2,1 ВаОа; 0,9 ВаО * Оптически прозрачная. ** Оптически непрозрачная. 177 176
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
