Теория, технология и оборудование диффузионной сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория, технология и оборудование диффузионной сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 174 175 176
 

Таблица 8.4 Физические свойства некоторых стекол молибденовой группы, применяемых в промышленности Температурный ко Временное сопротивле Модуль ние, МПа Марка эффициент линей Температура стекла ного расширения Юнга, размягчения, К при 293 — 573 К, ГПа 10-' к-1 растяжению сжатию С47-1 47 63,0 90 1090 863 С48-1 48 64,5 77 1080 828 С48-2 48 — — — 843 С48-3 48 — — — 1083 С49-1 49 62,5 30 — 853 50 С49-2 49 66,7 30 850 . 858 50 788 С49-3 49 — — — С50-1 50 — — — 893 С50-2 50 — 838 значениям коэффициентам линейного расширения отдельных металлов и сплавов. В электровакуумной промышленности используют около 50 марок стекла. Эти стекла обладают одним характерным только для них свойством образовывать в пределах определенных групп надежные вакуумно-плотные спаи друг с другом, а также с некоторыми металлами и сплавами. Наибольшее распространение для соединения диффузионной сваркой получили стекла молибденовой группы' (табл. 8.4). По химическому составу это боросиликатные стекла с высоким содержанием оксидов SiOa и В2Оа (85—90%) при полном отсутствии оксидов щелочно-земельных металлов. Оксиды кремния и бора сближают температурные коэффициенты линейного расширения молибдена и ковара 29НК, с которыми хорошо свариваются эти стекла. Так, для боросиликатного стекла марки С48-1 характерна пологая кривая температурной зависимости вязкости в области размягчения, что имеет важное значение при соединении стекла о коваром. У ковара в точке Кюри, равной 708 К, резко увеличивается температурный коэффициент линейного расширения, стекло при этом находится в пластическом состоянии и может следовать за изменением температурного коэффициента линейного расширения ковара. В период затвердевания стекла значения его температурного коэффициента линейного расширения и ковара близки. Это стекло образует прочные вакуумно-плотные спаи с коваром и молибденом, имеет высокие диэлектрические свойства. По химическому составу и свойствам стекло марки С49-1 сходно со стеклом марки С48-1, но нерадиоактивно, поэтому при 172 меняется в счетчиках элементарных частиц, фотоэлектронных умножителях и других подобных приборах. Механические свойства. Плотность большей части силикатных стекол колеблется в пределах (2,1—3) 103 кг/м3. Стекло отличается от других материалов повышенной хрупкостью. Прочность стекла при растяжении меньше, чем у металлов и составляет 30—50 МПа. Прочность характеризуется наименьшей силой, приложенной вдоль оси стеклянного стержня, площадь сечения которого равна 1 сма, способной вызвать его разрушение. Прочность стекла на изгиб еще меньше, чем прочность на растяжение. Она определяется при постепенном повышении нагрузки, приложенной к середине испытуемого образца (стержня), концы которого свободно лежат на опорах, вплоть до разрушения. Прочность стекла на сжатие примерно в 10 раз выше, чем при растяжении и лежит в пределах от 500 до 1250 МПа, т. е. в этом случае стекло может конкурировать с металлом. Твердость стекла, имеющая значение для процессов шлифования, полирования, резания и сверления, колеблется в пределах от 5 до 7 по шкале Мооса. Наиболее твердым является кварцевое стекло, а очень мягкими — свинцовые стекла. Термические свойства. Важнейшим свойством стекла для определения возможности его работы в паре с каким-либо металлом является термический коэффициент линейного расширения. Свариваемость стекол между собой, а также с различными металлами или керамикой определяется не только средним значением температурного коэффициента линейного расширения этих материалов, но и соответствием кривых расширения каждого из них. Подбором содержания отдельных оксидов в стекле можно добиться широкого диапазона изменения температурного коэффициента линейного расширения. Термостойкость стекла определяется максимальной разностью температур, которую выдерживают испытуемые образцы без разрушения. Термостойкость большой части стекол находится в пределах от 100 до 230 К (наименьшая у легкоплавких стекол, наибольшая у тугоплавких), термостойкость кварцевого стекла равна 1200 К. Термостойкость прямо пропорциональна механической прочности стекла и обратно пропорциональна температурному коэффициенту линейного расширения. Кроме того, она зависит от размеров, формы и пороков стеклоизделий. Теплопроводность стекол низкая, поэтому их неравномерное охлаждение или нагрев приводит к возникновению значительных напряжений, которые снижают механическую прочность. Возникшие напряжения остаются в стекле, и после выравнивания температур они называются постоянными или остаточными. Разрушение сформованных изделий при наличии в них остаточных напряжений может наступить и в дальнейшем под воздействием случайных, даже небольших нагревов и охлаждений. 173
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 174 175 176

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Холодная сварка металлов
Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования

rss
Карта