Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 174 175 176
|
|
|
|
Диффузионная сварка ниобиевых сплавов целесообразна при температуре ниже температуры рекристаллизации. Для этог необходимо интенсифицировать диффузионные процессы при иск пользовании промежуточных металлов, наносимых на свариваемы поверхности напылением в вакууме. Слой имеет очень мелкозер^ нистую структуру. Такие прокладки растворяются в свариваемых* металлах, поэтому не оказывают влияния на прочность сварног соединения. При сварке ниобиевого сплава ВН-3 (4—5,2% Мо 0,8—2,02г; 0,08—0,16С; 0,03О2; 0,04Н2; 0,005М2; остально ЫЬ) в качестве прокладки применяли никель, обладающий мало растворимостью в ниобии и имеющий при температуре 1373 1 коэффициент диффузии на три . порядка меньше коэффициента диф фузии ниобия в никеле. Сварку выполняли при температур"1 1273 К, давлении 19,6 МПа в течение 30 мин. Микроструктурные исследования деталей с напыленной поверх ностью при нагреве без сварки показали, что во всех случая происходит растворение никелевой пленки по всей поверхности кроме зон, расположенных по границам кристаллитов. Это свид~ тельствует о преимущественном развитии диффузионных процесса между пленкой и границами зерен на свариваемой поверхности Прочность сварных соединений, выполненных через никелеву" пленку, составляет 0,9 прочности основного металла. На деталя. и образцах, сваренных при оптимальном режиме, остаточное деформации не наблюдали. Сварка молибдена. Молибден имеет ОЦК решетку и аллотр~ пических превращений не претерпевает вплоть до температур.' плавления. Он инертен к водороду, устойчив при воздействии сол? ной, серной, плавиковой и фосфорной кислот, растворов щелоче' расплавов щелочных металлов, но растворяется в азотной кисло и в расплавах щелочей. С кислородом начинает взаимодействова при температуре 673 К, а интенсивно окисляться при 873 Молибден устойчив в среде чистого азота от температуры плавл ния до 1273 К. Нитриды молибдена диссоциируют до 1273 К. Пр мышленные сплавы молибдена имеют небольшие добавки (десяг доли процента) легирующих элементов: циркония, титана, ниоби тантала, образующих в этих количествах твердые растворы с м1 либденом. ' Анализ различных данных по диффузионной сварке молибде показывает, что наиболее качественные соединения получен при Т — 1973 К, р = 9,8 МПа, г = 5 мин. В соединениях, выпо ненных на этом режиме, в зоне стыка изменений структуры : наблюдается. Структура зоны соединения аналогична структу" основного металла, несплошности в стыке отсутствуют. Благопр1 №ПО& влияние на свариваемость молибдена оказывает применен прокладок из основного металла с мелкозернистой структуре, Для диффузионной сварки аналога молибдена — танта могут быть рекомендованы Т — 1923 К, р — 11,8 МПа, 1 --=20 мин. Сварка вольфрама. Вольфрам имеет две модификации: а и Ц Ниже температуры полиморфного превращения (1003 К) 0-фаза переходит в а-фазу с ОЦК решеткой. Вольфрам устойчив в соляной, серной и других кислотах, в расплавленных натрии, ртути, ни смуте. С азотом и водородом он не взаимодействует до темпера^ туры плавления. На воздухе устойчив до 673 КВольфрамовые сплавы содержат в небольших количествах такие легирующие члементы, как ниобий; цирконий, гафний, молибден, тантал, рений, оксид тория. Основной целью легирования вольфрама является повышение его пластичности, так как технически чистый вольфрам при 293 К имеет относительное удлинение, близкое к нулю, і реди тугоплавких металлов вольфрам имеет наиболее высокие следующие параметры: температуру плавления, модуль упругости, коэффициент теплопроводности и низкую свариваемость. Для диффузионной сварки вольфрама в вакууме могут быть рекомендованы С 2473 К, р — 19,6 МПа, і — 15 мин, что обеспечивает свойства соединений, близкие к свойствам основного металла. Сварка тугоплавких металлов с другими металлами. Многие іадачи авиационной, космической, электронной техники, химического машиностроения, судои приборостроения могут быть решены при использовании комбинированных конструкций из сталей с титаном и его сплавами. Согласно диаграмме равновесного состояния Ті —Ре, растворимость железа в а-титане крайне мала и при 293 К оставляет 0,05—0,1%. При концентрации железа более 0,1% и сплаве образуются интерметаллидные соединения титана и железа. Появление интерметаллидов в сплаве Ті—Ре значительно повышает прочность, но резко снижает пластичность. Растворимость титана в а-железе достигает 6,9% при температуре 1573 К и с понижением температуры резко уменьшается; при 293 К растворимость титана в сх-железе менее 2%. Максимальная растворимость железа в 6-титане при эвтектической температуре (1353 К) •'оставляет 25%. Непосредственная сварка титана со сталью не ,,!ст положительных результатов. На практике сварку ведут через ставки или прокладки. Единственный металл, хорошо соединяющийся с титаном и сталью без образования интерметаллидных фаз, — ванадий. Несколько хуже сваривается ниобий. Хорошие результаты получены при использовании комбинированной вставки, состоящей из технического тантала (сгв = 686 МПа) и термо-обработанной бронзы. При диффузионной сварке титана со сталями її зоне контакта образуется промежуточный и нтер металл и дны й слой, охрупчивающий сварное соединение, поэтому сварка титана непосредственно со сталью не обеспечивает достаточной прочности п пластичности соединения. Применение при сварке титанового сплава ВТ5-1 со сталью Х25Н15 прокладки из никеля обеспечивает хорошее соединение нивселя с аустенчтной сталью и сопровождается образованием ингермсталлидов с титановым сплавом
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
