Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 174 175 176
|
|
|
|
выдавливаемых и рассасывающихся прокладок, например, алюминия, меди, серебра. Весьма перспективна диффузионная сварка титана и ег сплавов в режиме сверхпластичности, что позволяет существен '' уменьшать длительность процесса, стабилизировать качест соединений, уменьшать остаточные деформации. Эффект свер пластичности проявляется при наличии мелкозернистой структур металла, не претерпевающего полиморфных превращений, с зе нами размером до 3 мкм в температурной области полиморфнь"; превращений, а также при определенной скорости деформаци Для титановых сплавов сверхпластичность наблюдается при темп ратуре 1133—1253 К, при скорости ползучести 10~4—1СГ6 с" Сварка в режиме сверхпластичности выполняется с принудител1 ным деформированием, обеспечивающим заданную скорость полз чести. В США для диффузионной сварки с использованием эффек сверхпластичности используют прессовое оборудование, способн"; обеспечивать скорость деформации металла от 10~3 до 10"5 с1 Одной из фирм США разработан способ получения сотов; конструкций из титановых сплавов, сущность которого состо в следующем. Состыкованные элементы после создания вакуу:; сжимают в холодном состоянии при давлении 3,4—6,8 МПа, ч. обеспечивает смятие микронеровностей на соединяемых повер' ностях. Затем состыкованные элементы разводят и нагревают в кууме до требуемой температуры. Далее соединяемые элемен вновь вводят в контакт и сварка выполняется при давлег 0,34 МПа, которое является достаточным и допустимым при свай обшивок сотоблоков. Близким титану по свариваемости является его аналог группе — цирконий. Диффузионную сварку циркония выполни* при температуре 1023—1273 К в течение 20—30 мин. В зависимо от температуры давление сжатия составляет 1—10 МПа. Свар циркония ведут также при циклически изменяющейся температ" в интервале полиморфных превращений. Возникающие и исчез; щие межфазные поверхности раздела создают остаточные дефе~ структуры, служащие источниками избыточного числа ваканс что интенсифицирует диффузионные процессы. Сварку целесо разно вести в вакууме не хуже 10~8 Па. § 4. СВАРКА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ К тугоплавким относятся металлы IV, V и VI гр периодической системы Менделеева: ниобий, цирконий, ванад! титан, вольфрам, молибден и другие, имеющие температ плавления выше температуры плавления железа. Сварка тит и циркония, как химически наиболее активных, рассмотрена вы Общими особенностями этих металлов являются высокие темпе тура плавления, чувствительность к термическому воздейств) склонность к охрупчиванию, к интенсивному росту зерна 154 нагреве выше температуры рекристаллизации, высокая химическая активность при повышенных температурах к азоту, водороду и кислороду. Растворимость этих газов и углерода в тугоплавких металлах показана на рис. 7.7. Пластичность сварных соединений, как и самих металлов, в значительной степени зависит от содержания примесей внедрения. Взаимодействие тугоплавких металлов с газами и образование оксидов, гидридов, нитридов вызывает охрупчивание металла. Главной задачей металлургии сварки является обеспечение совер 2673 22 73 16 73 14 73 12 V Ю73 873 10 -V .-1— -----1 г- ______ ---, ~щ • V 1.л -А —і -------уич..у|шд1.и№:р' шенной защиты металла, поэтому применение диффузионной сварки в вакууме является весьма перспективным.* Сварка ниобия. Ниобий и его сплавы находят все более широкое применение в различных областях техники благодаря высокой жаропрочности, коррозионной стойкости в щелочных металлах, пластичности и технологичности. Интенсивное окисление ниобия начинается при температуре 773 К, • взаимодействие с водородом — при 473 К; с азотом — при температуре 873 К. В настоящее время существует значительное количество ниобиевых сплавов. В каче ----)В вводят [ийДоп : и карС -1аиболы содерж; 1а,молиб, пластичн _г _..г„ „^ч"л/ обладают пп-х, ВН-2А. Свойства ниобия и его сплавов значительно зависят от содержания в них других элементов. Десятые и сотые доли процента элементов гнед^ег'ик резко снижают пластичность, деформируемость, коррозиоаную стойкость и свариваемость металла. ю Ю'* 10 Растворимость, % г) Рис. 7.7. Зависимость растворимости кислорода (а), азота (б) водорода (в) и углерода (г) п тугоплавких металлах от температуры —~ '-'"^а. пикету существует значительное количес гво ниобиевых сплавов. В каче . Г;___^и"инив ишдятся молибден, вольфрам, цирконий, ванадий, титан, гафний. Дополнительное упрочнение достигается карбидами ниобия и карбидами легирующих элементов при введении углерода. Наибольшее распространение получили сплавы ниобия с низким содержанием легирующих элементов, так как введение вольфрама, молибдена или циркония в значительных количествах снижает пластичность сплавов. Например, повышенной жаропрочностью обладают ВН-2, ВН-2А. Свойства ниобия и его сплавов значительно зависят от тдатв-оппо " ........
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
