Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 174 175 176
|
|
|
|
Рис. 7.5. Влияние темпера' туры сварки на времени1 сопротивление (а) и ударную вязкость (б) сварны соединений сплава ОТ4 (р = 0,98 МПа, t = 60 мин): '( 1 — мелкозернистая равно"1 ная структура; 2 — крупнозер внстая пластинчатая структур 1023 1123 1223 Т,К 1023 1123 1223 Т,К а)5) соединяются достаточно легко. Температуру сварки выбирают диапазоне 1073—1373 к, т. е. в области температуры рекристалл . зации; она составляет (0,7—0,8) гплУчитывая низкий преде)' текучести титана и значительное влияние на него температур " давление сжатий выбирают в пределах от 0,98 до 9,8 МПа. В зав симости от температуры и давления сжатия время сварки соста ляет от нескольких секунд до нескольких десятков минут. Для сварки однофазного сплава ВТ5-1 рекомендуется темпер' тура 1273 К, давление сжатия 4,9 МПа и время сварки 5 мин пр, вакууме со степенью 1,33-10~* Па. Режимы сварки при низкі' температурах (до 1123 К), давлении до 7,8 МПа и времени свар;, 1,5 мин не обеспечивают стабильных результатов. Большая час' образцов разрушается по месту сварки без заметных следов ди_ фузии. Тем не менее с увеличением времени выдержки более 5 ж': при тех же температурах можно получить достаточно прочн;' соединения. Дальнейшее повышение температуры сварки ( 1373 К) даже при времени 5 мин обеспечивает прочность соедин ния 780—880 МПа, что соответствует прочности основного метал ~ Высокие показатели прочности получены и при значительно ме ших выдержках (1 мин и 10 с), но они отличались нестабильность Такое время не может быть признано оптимальным, во всяком ел чае для температуры 1173—1273 К. Увеличение времени выдерж" до 10 мин даже при температуре 1173 К благоприятно влияет пластичность соединений. Оценивая режимы сварки сплава ВТ5-1 по данным механич ских испытаний на растяжение, можно отметить, что темпер ату 1073, 1173, 1273 К при времени выдержки 5 мин и температу 1373 К при времени выдержки 1 мин и давлении сжатия 4,9 М обеспечивают соединения характеристики прочности и пласт ности на уровне свойств основного металла. При температу сварки 1373 К, давлении сжатия 4,9 МПа и времени 5 мин набл дается снижение механических свойств соединений, что обусл лено чрезмерным ростом зерна, а *± ß-превращением при нагр и охлаждении и появлением игольчатой а-структуры типа март бита. Испытания сварных соединений показали, что при свар 152 Рис. 7.6. Влияние давления сжатия на временное сопротивление (а) и ударную вязкость (б) сварных соединений сплава ОТ4 с исходной мелкозернистой структурой ( = = 30 мин): / — г = 1073 К; 2 — Т "= ^ П23 к; з — Г = 1173 к: * — Т = 1223 К 600 ьоо\ 200 * р,мпа р,мпа на оптимальном режиме они имеют такую же ударную вязкость, что и основной металл по техническим условиям. Влияние температуры сварки на механические свойства соединений двухфазного сплава мартенситного типа ОТ4 показано на рис. 7.5. При исходной мелкозернистой равноосной структуре сплава температура 1173 К обеспечивает прочность соединений на уровне основного металла, однако образцы разрушаются хрупко в зоне сварки. При повышении температуры до 1198—1223 К временное сопротивление практически не изменяется, но разрушение образцов при испытании происходит по основному металлу. Ударная вязкость резко возрастает. При температуре 1223 К достаточно время сварки 30 мин. Дальнейшее повышение температуры приводит к ухудшению качества соединения: разрушение образцов становится хрупким из-за крупнозернистой структуры, понижается ударная вязкость. Влияние давления сжатия на механические свойства сварных соединений сплава ОТ4 показано на рис. 7.6. Результаты показывают, что давление является весьма эффективным фактором повышения механических свойств соединений. Сварные соединения, полученные при температуре 1073—1123 К и давлении 3,9— 5,9 МПа, имеют временное сопротивление разрыву такое же, что и основной металл, но обладают низкой ударной вязкостью. Увеличение давления до 9,8 МПа не приводит к повышению ударной вязкости до уровня основного металла. Здесь наблюдается полная аналогия с результатами сварки сплава ВТ5-1. Высокие прочностные характеристики сварных соединений сплава ОТ4 обеспечиваются при температуре 1173 и 1233 К и давлении соответственно 4,9 и 1,9 МПа и времени сварки 30 мин. Деформация образцов при этом составляет 6—8%. При увеличении давлеаия сварки до 2,9 МПа время сварки сокращается до 5 мин и деформация образцов составляет ~4%. При снижении температуры сварки для получения качественных соединений требуется большая степень деформации. Уменьшения деформации изделий при сварке сплавов титана достигают путем применения прокладок из другого титанового сплава с большей скоростью ползучести или расплавляющихся, 153
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
