Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 174 175 176
|
|
|
|
Испытания основного металла сплава ХН65ВМТЮ при 973 К и 1023 К показали, что пластичность металла в состоянии стандартной термической обработки и металла, нагретого по ТЦС, находится на одном уровне и на 25% выше пластичности сварных соединений. Сравнение результатов испытания образцов из основного металла, нагретых по ТЦС и обработанных по ТДЦС, позволяет сделать вывод, что деформационная способность образцов и сварных соединений снижается в результате высокотемпературной пластической деформации в процессе сварки,'которая является причиной ярко выраженной разнозернистости металла. Жаропрочность соединений исследовали при сварке как деформируемых, так и литейных сплавов. Например, была исследована свариваемость сплава ЖС6У — одной из последних модификаций литейных сплавов типа ЖС6. В отличие от сплава ЖС6К этот сплав содержит несколько большее количество вольфрама и имеет более высокую длительную прочность. Установлено, что решающее влияние на высокотемпературные ' свойства соединений оказывает температура сварки; жаропрочность соединений, полученных при 1433 К даже с большей степенью пластической деформации, в 1,5—2 раза меньше, чем соединений, '{ полученных при 1473 К. По-видимому, это обусловлено более ^ интенсивной активацией свариваемых при 1473 К поверхностей ; вследствие растворения упрочняющей у'-фазы при стандартной\ температуре закалки (1473 К) сплавов типа ЖС6.I Кратковременная прочность соединений, полученных при • 1473 К, находится на уровне значений этой характеристики для ? сплава ЖС6У. Длительная прочность этих соединений при I .* 7 мин достаточно высока: образцы не разрушились при испытаниях в течение 100 и даже 148 ч и были сняты с испытаний. I Разрушение сплава ЖС6У при высоких температурах имеет хрупкий зернограничный характер. Соответственно и сварные сое-* динения при 1248 К разрушаются по плоскости соединения, котог рая в столь крупнозернистом сплаве, как ЖС6У, вполне может? рассматриваться как граница зерна. Обогащенные интерметалли-; дами и карбидами границы в сложиолегированных никелевых сплавах обладают при высоких температурах пониженной деформационной способностью и трещина, зародившаяся под нагрузкой на границе зерна, интенсивно распространяется по ней. В диффузионно-сварном соединении этому способствует значительная протяженность границы и максимальный уровень нормальных напряжений на этом плоском участке, перпендикулярном к оси образца. Тем не менее такое строение сварной зоны не препятствует получению соединений с кратковременной прочностью на уровне основного материала и с достаточно высокой длительной прочностью. Исследования показали, что диффузионная сварка сплавов типа жс6 и сплава жс6к как друг с другом, так и со сплавом ЖС6У удовлетворительно осуществляется при тех же режимах. 132 Свойства полученных соединений аналогичны описанным выше. Диффузионная сварка литейного сплава ЖС6У с деформируемым сплавом ЖС6КП имеет некоторые отличия, обусловленные особенностями высокотемпературной пластической деформации последнего. Скорость ползучести сплава ЖС6КП с мелкозернистой структурой выше, чем скорость ползучести сплава ЖС6У при одинаковых температурно-силовых условиях сварки, по-видимому, в результате большого вклада межзеренной деформации. Его пластическая деформация начинается при более низких температурах. Таким образом, возможна диффузионная сварка сплавов ЖС6У и ЖС6КП с формированием физического контакта при деформации только сплава ЖС6КП. У полученных соединений предел прочности составляет 412—500 МПа при 1173 К. Повышение температуры сварки до 1473 К (с неизбежной деформацией и сплава ЖС6У) позволяет получить соединения, равнопрочные со свариваемыми материалами. Соединения, полученные при 1473 К, уступают основному металлу по прочности при высоких температурах, однако последующая термическая обработка с нагревом до 1473 К повышает их высокотемпературную прочность до значений, характерных для самого сплава. Ввиду различного уровня жаропрочности литейных и деформируемых никелевых сплавов можно осуществить их диффузионную сварку практически в интервале рабочих температур литейного сплава с формированием физического контакта в результате ползучести деформируемого сплава. Например, диффузионная сварка сплава ВЖ98 со сплавом ЖС6У возможна в широком диапазоне основных параметров процесса. Высокотемпературная прочность соединения близка к прочности сплава ВЖ98, хотя характер разрушения, как и в случаях, описанных выше, хрупкий. Исследовали также свариваемость сплава ЖС6У с жаростойкими хромистыми сплавами ВХ4, ВХ5 и ВХ6. Свариваемые пластины сплавов предварительно шлифовали. Они вваривались между цилиндрическими заготовками из сплава ЖС6У. При назначении параметров диффузионной сварки (Т = 1393ч-1413 К, р = 29,5-1-39 МПа, I — 20^-30 мин) учитывали необходимость формирования физического контакта за счет ползучести только материалов ВХ при отсутствии макропластической деформации сплава ЖС6У, контактное упрочнение прослойки при сжатии в условиях ползучести и высокотемпературные свойства материалов. Результаты испытаний на растяжение соединений, полученных при указанных режимах, показали, что при нормальной температуре прочность соединений близка к прочности свариваемых материалов. Сварное соединение ЖС6У—ВХ4—ЖС6У разрушалось по зоне соединения или по прослойке при ее значительной деформации (я|) та 22%), а соединение ЖС6У-ВХ6—ВХ5 — по зоне соединения при низких показателях пластичности. Наблюдались отдельные случаи разрушения по сплаву ЖС6У. 133
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
