Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 174 175 176
|
|
|
|
Ри,МПа 600 400 200 7= 14 73К \/—° А/" 1448 -/^ / 147]/ . — ^__— | 1 2 4 6 8 t, мин 30 20 10 Рис. 6.4. Зависимость относительного поперечного расширения сварных образцов в зоне стыка и прочности на изгиб соединений сплава ХН80ТБЮА от времени сварки (р = 20 МПз). Условные обозначения — ем. рис. 6.3 г, % эффективности процесса служили временное сопротивление и относительное удлинение сварных образцов. Оптимальные режимы сварки сплавовХН65ВМТЮ и ХН80ТБЮА определяли по результатам испытания соединений на изгиб. Испытания показали, что оптимальный режим диффузионной сварки сплава X Н65ВМТЮ следующий: Т — 1448 К, р = 20 МПа, * == 20 мин. Для сплава ХН80ТБЮА Т = ¡473 К, р = 20; МПа, I = 6 мин (рис. 6.3, 6.4). Сварку образцоввыполняли в? вакууме со степенью 1,3310~а Па,: испытания образцов проводили' при 293 К Из рисунков видно, что получение качественных сварных соединений зависит также от пластической деформации при сварке,! т. е. от относительного поперечного расширения. Установлено,* что относительное поперечное расширение при сварке сплава ХН80ТБЮА на указанном выше режиме сварки равно 9—10%, а сплава ХН65ВМТЮ — 16—17%. Такой результат кажетсг закономерным, так как при более низкой температуре сварки тре буется большая степень пластической деформации. Весьма вые кие свойства сварных соединений достигнуты после полировани поверхностей с последующим тщательным обезжириванием и перед сваркой. Сварные соединения сплавов ХН80ТБЮА и ХН65ВМТЮ, жй; лученные на оптимальных режимах, после термической обра ботки имеют высокие механические свойства. Их прочностные пластические свойства при нормальной и рабочей температура находятся на уровне свойств основного металла. Разрушение со" единений сплава ХН80ТБЮА наблюдалось в зоне соединения, где при микроструктурном анализе обнаруживали наряду с общим.. , зернами и следы бывшей границы раздела, являющиеся, вероятно,' микронесплошностями или остатками оксидных пленок, снижающими пластические свойства металла. В сварном соединении сплава ХН65ВМТЮ таких дефектов не было обнаружено, его механические свойства соответствовали свойствам основного металла. При температуре 293 К сварные образцы разрушались в зон" соединения с вязким изломом, а при 1023 К разрушение происходило по основному металлу. Одним из важнейших показателей жаропрочности сварных соеч динений никелевых сплавов является предел длительной проч 128 ности, т. е. то максимальное постоянное напряжение, которое не вызывает разрушение за определенное время при заданной температуре. В стационарном турбиностроенки характеристика длительной прочности сварных соединений имеет особо важное значение ввиду необходимости эксплуатации их в течение длительного срока в газотурбинных установках. Испытания на длительную прочность сварных соединений никелевых сплавов ХН80ТБ1ОА и ХН65ВМТЮ проводили на цилиндрических образцах с расчетной длиной 26 мм. Сварные соединения сплава ХН80ТБЮА (после сварки и двойной стабилизации: при 1273 К в течение 2 ч и при 1023 К в течение 20 ч) испытывали при 973 КНа рис. 6.5, а. приведены результаты испытания сварных соединений и график длительной прочности основного металла ХН80ТБЮА. На основе испытаний длительностью до 12 000 ч путем графической экстраполяции был определен предел длительной прочности сварных соединений сплава ХН80ТБЮА, равный 140—160 МПа. Характерно, что образцы сварных соединений, разрушение которых наступило до истечения 12 000 ч испытаний, имели смешанный излом по плоскости сварки. С возрастанием длительности испытаний разрушение преимущественно происходило по основному металлу. Оно носило межзеренный характер с образованием большого количества надрывов по близлежащим границам зерен. В плоскости сварки и приконтактных зона:; деформационных изке 5 В. А. Вгчгги
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
