Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 174 175 176
|
|
|
|
W \___ \ / \ 'г } г-Л Я' „_ \ 1 \ 1С ! \ | J / \ i Подразделение процесса взаимодействия является в определенной степени условным, поскольку в различных ситуациях будут наблюдаться опережение или отставание одного процесса от другого. Это зависит, например, от качества обработки поверхностей: чем больше шероховатость поверхностей, тем существен-Рис. 3.1. Изменение энергии при ней отставание по времени обра-сближеиии двух кристаллов:зования физического контакта и 1 — фиэичеокая адсорбция; 2 ~ химиПрОДОЛЖИТеЛЬНве Время СВЭрКИ. чеокая адсорбцияПроцесс взэимодействия ПрОТе кает всегда дискретно, т. е. начинается и развивается в отдельных зонах, один процесс может опережать другой или независимо развиваться в нескольких очагах одновременно. § 1. ОБРАЗОВАНИЕ ФИЗИЧЕСКОГО КОНТАКТА Процесс развития физического контакта зависит от ряда факторов, прежде всего от состояния контактируемых поверхностей, свойств материалов, вступающих в контакт, условий термодеформационного воздействия на контактируемую пару. В технике состояние поверхности деталей принято оценивать по степени шероховатости, которая и определяет ее микрогеометрию. Иногда используют термин волнистость поверхности, который характеризует микрогеометрию твердого тела. Волнистость и шероховатость принято моделировать в виде пирамид, конусов или сферических выступов. Степень шероховатости в зависимости от способа обработки поверхности можно характеризовать следующим образом: Яг, мкм Обдирка наждачным кругом...................40—120 Чистое точение и фрезерование.................20—40 Шлифование: грубое............................ 8—14 среднее........................... 3—7 чистое ...........................1,5—3 Полирование........................• • 0,3—1 Вопросам контактирования твердых поверхностей различных металлов и неметаллов постоянно уделяется пристальное внимание в различных областях науки и техники. Советскими учеными М. X. Шоршоровым, Ю. Л. Красулиным, Э. С. Каракозовым, И. И. Метелкиным, А. М. Дубасовым и А. Л. Макаркиным была разработана математическая модель для расчета первоначальной стадии образования соединения — образования физического кон 66 Рис. 3.2. Схема образования физического контакта в результате деформации микровыстунов под действием сжимающего давления: а "-" до взарка; в •" в процеаее аварии такта на основе деформации микрорельефа поверхности под действием сварочного давления (рис. 3.2). В основу этой модели положен критерий высокотемпературной пластической деформации в условиях интенсивного нагрева. Эта деформация характеризуется скоростью ползучести. При этом оговаривается, что различные материалы могут иметь равные скорости ползучести, либо при различных температурах, либо при различных напряжениях, поэтому при сварке разнородные материалы находятся в неодинаковых условиях и предполагается, что физический контакт между ними будет образовываться в результате деформации более пластичного материала. Согласно этой модели физический контакт образуется вслед1 ствие сглаживания микронеровностей. Этот процесс схематизируют в виде двух вариантов. В первом оценивается длительность сглаживания выступа в виде конуса, скорость сглаживания где Ьк — длина образующей конуса; Ь0 — длина основания микровыступа; /ф — длительность сглаживания. Длительность сглаживания (3.2) где А — коэффициент, зависящий от обработки поверхностей; 3 — частотный множитель; р — приложенное давление; т — коэффициент, обычно т — 4^5; Е — энергия активации; & — постоянная Больцмана; Т — температура. Во втором варианте рассматривается форма микровыступа в виде параболы, которая тем ближе к прямоугольнику, чем выше чистота обработки. В конечном счете скорость деформирования и для второго варианта описывается аналогичной аналитической зависимостью. 3 67
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
