Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 174 175 176
|
|
|
|
ния значительно дороже релейных, поэтому их целесообразно применять в универсальных сварочных установках при единичном и мелкосерийном производстве широкой номенклатуры ответственных изделий, а также в исследовательском оборудовании. Схема системы автоматического управления сварочной установкой на базе мини-ЭВМ типа ДВК приведена на рис. 11.18. Установка имеет вакуумную рабочую камеру, систему предварительной и окончательной откачки воздуха, электромеханическую систему сжатия соединяемых деталей, систему наррева, состоящую из модулей радиационного нагрева от ленточных или проволочных нагревателей и светового излучения, модуля нагрева проходящим током. Управление установкой осуществляется с пульта ручного управления или от мини-ЭВМ через блок автоматического управления. Порядок работы отдельных узлов сварочной установки такой же, что и узлов установки, описанной выше, однако все команды подаются по программе от мини-ЭВМ, с помощью которой также осуществляется контроль за их выполнением и за состоянием самой установки. Информация о давлении остаточных газов в вакуумной рабочей камере поступает от датчиков низкого вакуума ВЛ1 и высокого вакуума ВЛ2 в виде аналогового электрического сигнала на соответствующие вторичные приборы ВН и ВВ. Со вторичных приборов преобразованные сигналы поступают на коммутатор, аналого-цифровой преобразователь АЦП, где непрерывные аналоговые сигналы преобразуются в цифровой код. Затем информация поступает на шифратор ШФ и в виде специального кода по интерфейсной связи попадает на субблок связи СС схемы автоматического управления и мини-ЭВМ. Согласно поступающей от вакуумных датчиков информации мини-ЭВМ выдает управляющие команды через блоки СС и ШФ на блок реле, с помощью которого происходит управление приводом насосов откачки. Датчякол температуры свариваемых деталей служит термопара ТП. Диалоговый электрический сигнал с термопары усиливается и преобргнуется с помощью усилителя в унифицированный аналоговый іигнал, который поступает на коммутатор АЦП, после чего ь виде цифрового кода — на ШФ, СС и мини-ЭВМ. Управление системами свегового радиационного нагрева и нагрева проходящим током (электроконтактного) осуществляется от мини-ЭВМ через блоки СС, ШФ и ЦАПІ (цифроаналоговый преобразователь, осуществляющий преобразование цифрового кода в непрерывный аналоговый сигнал). Аналоговый сигнал с ЦАПІ подается на регулятор напряжения РН-160, с помощью которого осуществляется управление мощностями нагревателей в зависимости от требуемой температуры. Регулятор напряжения включен в первичную обмотку трансформатора, а со вторичной обмотки напряжение подается на световые лампы НС или на токовводы 314
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
