Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 174 175 176
|
|
|
|
Значение Ег определяют по формуле где кв, й — коэффициенты излучения нагревательного элемента и нагреваемого тела; 5Н, 5 — площади поверхностей нагревательного элемента и нагреваемого тела. При установке N экранов приведенная степень черноты уменьшается в (Ы + 1) раз, т. е. Еех = £[/(# + I). Электроконтактные системы нагрева. Данные системы применяют для диффузионной сварки токопроводящих материалов. Система включает силовой однофазный трансформатор / (рис. 10.38), ко вторичной обмотке которого подсоединены токо-проводы. Внутри вакуумной рабочей камеры 4 токопроводы подсоединены к специальной технологической оснастке-3, с которой контактируют свариваемые детали 2. При пропускании тока через соединяемые заготовки в них выделяется теплота согласно закону Джоуля — Ленца 2 = РШ,(10.28) где / — сила тока; Я — сопротивление; I — время. Из формулы (10.28) следует, что количество выделяемой теплоты пропорционально сопротивлению, а поскольку сопротивление зоны контакта намного больше сопротивления самого материала деталей, то основная часть теплоты выделяется в контактной зоне. Преимуществом данных систем является быстрый и равномерный нагрев свариваемых деталей, высокий КПД и компактность. К недостаткам следует отнести то, что заготовки должны быть одинакового сечения по длине, так как элементы с меньшим сечением будут нагреваться более интенсивно. Необходим хороший контакт заготовки с оснасткой, через которую подводится ток для уменьшения электрического сопротивления и, следовательно, уменьшения количества теплоты, выделяемой в этом месте. Электроконтактные системы нагрева применяют в установках для диффузионной сварки заготовок сверл, метчиков, перьевых фрез и других изделий, имеющих простую форму и небольшое поперечное сечение. § 8. СИСТЕМЫ СЖАТИЯ Системы сжатия установок для диффузионной сварки ' предназначены для пластического деформирования микронеровностей на поверхностях соединяемых деталей или самих деталей, а в ряде случаев для предотвращения упругого последействия с целью уменьшения деформаций сваренных деталей. Системы сжатия располагают вне рабочих камер, усилие на детали пере 282 дается е помощью промежуточного1 2 3 штока. В тех случаях, когда для диффузионной сварки используют газо-статы, термокомпрессионные устройства и грузы, усилие сжатия создается непосредственно в рабочей камере. Электромеханические системы сжатия. Электромеханическая система сжатия установки для диффузионной сварки (рис. 10.39) состоит из электродвигателя /, редуктора 3, клиноременной передачи 2, винтовой пары 5 и подвижной траверсы 6. Электродвигатель и редуктор смонтированы на верхней неподвижной траверсе 4, гайка ВИНТОВОЙ пары размерйс. 10.39. Электромеханическая щена в подвижной траверсе или высистема сжатия полнена с ней заодно. В системе могут использоваться как электродвигатели переменного, так и постоянного тока. В последнем случае имеется возможность регулирования частоты вращения вала электродвигателя, а следовательно, линейного перемещения штока нагру-жения. Однако привод с электродвигателем постоянного тока имеет большие габариты и большую стоимость. В электромеханических системах нагружеиия, как правило, используют червячные редукторы типа РЧУ, у которых выходной вал дополнительно фиксируют упорным подшипником, воспринимающим усилие сжатия свариваемых деталей. Для передачи крутящего момента от двигателя к редуктору кроме клиноременной можно использовать цепную передачу или применять муфты. В сварочных установках с небольшими усилиями сжатия применяют винтовые пары с метрической резьбой, а при нагрузках выше 100 кН — с трапецеидальной или упорной резьбой. Для изготовления винтов используют сталь; марку стали и вид термообработки выбирают в зависимости от величины нагрузки. Съемные гайки изготовляют либо из стали, либо из бронзы для уменьшения трения в винтовой паре. Подвижные траверсы делают из стали. Электромеханические системы сжатия в установках диффузионной сварки имеют простую и надежную конструкцию, просты в эксплуатации, потребляют мало энергии. Однако при нагрузках выше 100 кН существенно возрастают габариты и металлоемкость, снижается их КПД. Исходными данными для расчета электромеханических систем сжатия являются усилие Р, Н и скорость перемещения штока V. Расчет ведут в следующей последовательности: расчет винтовой 283
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 138 139 140 141 142 143 144... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
