Теория, технология и оборудование диффузионной сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория, технология и оборудование диффузионной сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 174 175 176
 

• -57 оо © Л/а Рис. 1.10. Схемы структурных решеток кристаллического кремнезема (а), кварцевого (б) и натрий-силикатного (в) стекол нии в состав стекла оксидов щелочных металлов происходит разрушение некоторой части мостиков, что сопровождается дроблением пространственной сетки. Катионы металла заполняют промежутки (дыры) сетки (рис. 1.10, в), распределяясь преимущественно вблизи немостиковых ионов кислорода, компенсируя ненасыщенные валентности последних. Чем больше вводится оксида щелочного металла, тем больше дробится пространственная сетка стекла. Металлические стекла или аморфное состояние металлов можно получить путем высококоскоростного охлаждения расплавов (скорость охлаждения 10е —108 К/с). Быстрый теплоотвод достигается, если, по крайней мере, один из размеров образца, Например толщина или диаметр, достаточно мал (фольга, лента, проволока). Расплющиванием капли расплава между охлаждаемыми наковальнями получают фольгу диаметром 15—25 мм и толщиной 40—70 мкм, а охлаждением на вращающемся барабане (диске) или прокаткой струи между валками — ленту шириной 3—6 мм и толщиной 40—100 мкм (рис. 1.11). Металлические стекла состоят из ~80% переходных (Сг, Мп, Ие, Со, N1 и др.) или благородных (Аи, РЬ) металлов и ~20% поливалентных неметаллов (В, С, Ы, 51, Р, йе и др.), играющих роль стеклообразующих элементов. Примером металлических стекол являются бинарные сплавы (Аи81, 511В, Р(18, 5119 и Р80В20) и псевдобинарные сплавы, состоящие из трех и более компонентов. Металлические стекла — это метастабильные системы, которые кристаллизуются при нагревании до температуры, приблизительно равной 0,5 температуры плавления. Способность к стеклообразованию обычно связывают с наличием на равновесной диаграмме состояния системы низкоплавкой эвтектики. Считают, что структура металлических стекол представ ляет собой беспорядочную плотную упаковку шаров двух различных диаметров. Металлические стекла по сравнению с кристаллическими металлами обладают некоторыми ценными свойствами. Во-первых, они обычно имеют гораздо более высокую механическую прочность. В некоторых аморфных сплавах практически был достигнут теоретический предел прочности. Многие чистые металлы являются относительно пластичными в результате наличия в них дислокаций, которые легко перемещаются под действием внешнего напряжения. Не существует однозначного ответа на вопрос, могут ли существовать дислокации в непериодических структурах, например в стекле. Если дислокации в металлическом стекле все же существуют, то вряд ли они могут так легко перемещаться, как в кристаллическом материале. Поэтому металлические стекла характеризуются высокой прочностью, в то же время это очень пластичные материалы. Металлические стекла могут выдерживать 50%-ную (и более) деформацию сдвига, прежде чем они разрушатся по механизму пластического излома. Во-вторых, металлические стекла более устойчивы в химически агрессивных средах и более коррозионно-стойки, чем поликристаллические металлы. Химические процессы особенно активно протекают на границах зерен и на поверхностях с повышенной энергией, например, в местах выхода дислокаций или других дефектов. Поскольку в стеклообразных образцах отсутствуют границы зерен и дислокации в обычном смысле этого слова, они химически более инертны. В-третьих, некоторые металлические стекла характеризуются особыми магнитными свойствами. Кобальт и железосодержащие стекла характеризуются низкой коэрцитивной силой, они легко намагничиваются и размагничиваются. Эти свойства также связаны с отсутствием границ зе-, Газрен. Металлические стекла мо |гут найти применение в элемен ,тах памяти в тех случаях, когда необходима быстрая регистрация и перезапись информации. Рис. 1.11. Схема получения ленты металла в аморфном состоянии: 1 — охлаждаемый вращающийся медный барабан; 2 — расплав; 3 — яаг; ератс-ь, 4 — лента аморфвого металла время Рис, ".12. Схемэ термообработки па при производстве сюмл" образ 28
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 174 175 176

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Холодная сварка металлов
Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования

rss
Карта