Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 174 175 176
|
|
|
|
1) Рис. 10.32. Водоохлаждаемая (а) и азотная (б) ловушки стые проницаемые перегородки / из порошковой коррозионно-стойкой стали. Так как наличие перегородок значительно снижает проводимость, диаметр перегородок выбирают приблизительно вдвое большим диаметра впускного патрубка форвакуумного насоса. Как и к конструкционным материалам, к вакуумной коммутационной аппаратуре предъявляют ряд требований: высокая герметичность (особо жесткие требования по герметичности предъявляют к аппаратуре, применяемой в системах высокого и сверхвысокого вакуума), максимальная проводимость в открытом положении (для молекулярного режима течения газа большое значение имеет прямоточность конструкций), минимальное газовыделение с внутренних поверхностей коммутационной аппаратуры, незначительная адсорбция газов внутренними поверхностями аппаратуры. / / . '/''' 'У//А — \ и {/Л / 1)1 Ир 1 г/и Рис, 10.33, Маслоулавливающий фильтр Аппаратура, предназначенная для работы в условиях сверхвысокого вакуума, должна допускать возможность многократного прогрева до температуры 1000 К. Она должна иметь датчики, следящие за ее состоянием (открыто — закрыто), гарантированное число рабочих циклов (открытий — закрытий) должно быть не менее 25 000. Соединение вакуумных трубопроводов в установках для диффузионной сварки осуществляется через металлические сильфонн (рис. 10.34), что позволяет компенсировать погрешности монтажа и обеспечивать надежную герметизацию. При работе систем откачки установок для диффузионной сварки в вакууме не должно допускаться загрязнения рабочих камер парами и продуктами крекинга масла, снижения давления остаточных газов, минимизации времени предварительной откачки и т. д. Вакуумные системы должны работать в автоматическом режиме и иметь высокую надежность. В настоящее время у нас в стране и за рубежом ведутся работы по повышению быстроты действия форвакуумных механических ротационных насосов, что позволит значительно снизить время предварительной откачки, а также обеспечить высокую производительность высоковакуумных насосов. Разработаны высоковакуумные диффузионные насосы с производительностью до 5 м*/с при величине обратного потока масла из насоса менее 1•10~* мг/(ч-см2). Турбомоле-кулярние насосы позволяют практически устранить попадание углеводородов в рабочее пространство вакуумной камеры; они имеют широкий диапазон рабочих давлений при высокой быстроте дейст Рис. 10.34. Сильфонное та единение трубопроводов: I с. овльфон2 фяавеп;Р уп"о"яваве: " "" "рубооровсцм '274 276
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 134 135 136 137 138 139 140... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
