Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 174 175 176
|
|
|
|
на участки, на которых поток газов считается постоянным. Для каждой точки по формулам (10.10)—(10.13) находят суммарный газовый поток. 2. Согласно критерию Кнудсена определяют режимы течения газа по элементам вакуумной системы. 3. В зависимости от режимов течения газа находят проводимость отдельных элементов и общую проводимость участков вакуумной системы [см. табл. 10.10 и формулы (10.4), (10.6)1. 4. По основному уравнению вакуумной техники рассчитывают быстроту откачки газа из рабочей камеры. 5. Уточняют время предварительной откачки и проверяют его соответствие заданному значению. 6. Находят давление остаточных газов в камере для каждого выделенного участка по формуле р = С№ф.. (ю.16) Строят зависимость р — р (0, по которой проверяют соответствие давления газов в рабочей камере во время нагрева и изотермической выдержки заданному давлению, а также находят время достижения заданного давления. 7. Проверяют возможность совместной работы основного и вспомогательного насосов. Пример. Рассчитать параметры вакуумной системы, используя следующие исходные данные: свариваемые детали—цилиндры диаметром Ал = 0,05 м и высотой йд = = 0,04 м из стали СтЮ; режим диффузионной сварки: полное давление остаточных газов во время изотермической выдержки рв ; 1,3-Ю-2 Па, время достижения заданного давления т3 = 10 мин, температура сварки Тсв = 1373 К, время нагрева деталей тн = 40 мин, время изотермической выдержки тв = 20 мин; время тпр предварительного разрежения до давления рпр = 6,5 Па не должно превышать 9 мин; материал вакуумной рабочей камеры — сталь 12Х18Н10Т, материал нагревательного элемента индуктора — протравленная медь; вакуумная камера выполнена в виде куба (рис. 10.30) с ребром Вк = 0,4 м, диаметр Ьпр и высота Япр прижима — соответственно 0,06 и 0,05 м; диаметр штока Ошт= 0,04 м, высота штока в камере Яшт = 0,1 м; диаметр Ост и высота Яст стола — соответственно 0,1 и 0,05 м; диаметр индуктора Ои = 0,07 м, диаметр индуктирующего провода 1а = 0,01 м, шаг провода индуктора Яи = = 0,012 м; длина провода индуктора до ввода в камеру 7.и = 0,165 м; размеры трубопроводов и коммутационной аппаратуры следующие, м: 1п = 0,2; /12 = 0,2; /13 = 0,05; 1Ш = 0,1; /я1 = 0,6; /2а = 0,2; 1Ы = 0,12; 131 = = ¿33 = 0,08; гза = 0,12. Проектный расчет. 1. Исходя из заданного давления остаточных газов в вакуумной рабочей камере, по данным табл. 10.3 выбираем в качестве основного насоса диффузионный паромасляный насос, в качестве вспомогательного — механический объемный ротационный насос. 2. Определяем суммарный газовый поток, поступающий в вакуумную камеру до начала нагрева свариваемый деталей. На этой стадии расчета принимаем, что газовый поток не изменяется во времени. Предварительно принимаем, что диаметры трубопроводов йх = 0,1 м; й% = 0,05 м. Площадь поверхности свариваемых деталей, обращенная в вакуум, Яд = я2д-2йп = 3,14-0,05-2-0,04 = 0,0126 ма. 266 Р ' -Л_ Пет 41 Рис. 10.30. К расчету вакуумной системы Площадь внутренней поверхности вакуумной камера Пк _ &В1= б.о,43 Ы™** _ З.НА15* _м, к к 4444 Площадь поверхности прижима япр = . + 4'4 3,14 (0,06а —0,05") 3,14 (0,06а ~ 0,04і") +3,14-0,06.0,05 == 0,0118 ма. Пі Площадь поверхности штока Яшт =я1штЯшт = 3,14-0,04-0,1 0,0126 ма. Площадь поверхности стола я (/4-4) 1 ПП1 + я£0ТЯ0Т 3,14 (0,1а —0,05а) , 3,140,1' 4 ' —-от--от —4і 4-3,14-0,1-0,05 = 0,0294 ма. Площадь поверхности индуктора /2йд\ Яи = Пй-а \-щ яО„ + 21Е J == = 3,14-0,01 ^~^3,14-0,07 4.2-0,165) = 0,0564 в", 267
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 130 131 132 133 134 135 136... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
