Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 174 175 176
|
|
|
|
ц,м3Па/(мгс) -з 9 t,v Рис. 30.29. Скорости удельных газовыделений с поверхностей различных материалов: /—алюминий; 2 — сталь; 3 — латунь; 4—коррозионно-стойкая сталь; 5 — медь; 6 — протравленная медь вило, не превышает 1,5 ч, за исключением диффузионной сварки деталей из стекол, керамики и некоторых подобных материалов. При высоких скоростях нагрева с поверхностей свариваемых деталей происходит интенсивное газовыделение, что может привести не к уменьшению, а к росту газового потока во времени. Это, естественно, приводит к росту давления остаточных газов в вакуумной рабочей камере. Данное обстоятельство необходимо учитывать при проектировании вакуумных систем специализированных установок для диффузионной сварки. В универсальных установках для поддержания заданного давления остаточных газов приходится уменьшать скорость нагрева свариваемых деталей. В процессе охлаждения сваренных деталей, газовыделение с их поверхностей резко уменьшается и обеспечение требуемой степени вакуума не вызывает осложнений. Расчет вакуумных систем проводят в два этапа: сначала делают проектный расчет, затем поверочный. Исходными данными для проектного расчета являются: полное (иногда и парциальное) давление остаточных газов в рабочей камере р; давление газов после предварительного разрежения рпр; размеры вакуумной камеры, ее материалы, а также материалы технологической оснастки; материал и размеры свариваемых деталей; закон изменения во времени температуры сварки; время предварительного разрежения ^пр; время достижения заданного рабочего давления 4ад Проектный расчет выполняют в следующей последовательности: 1. По заданным значениям полного и парциального давлений газов выбирают типы вакуумных насосов, обеспечивающих необходимую откачку (см. табл. 10.3). 2. Определяют суммарный газовый поток до начала нагрева деталей по формулам (10.10)—(10.13). 264 3. Принимая газовый поток постоянным во времени, рассчитывают необходимую быстроту откачки рабочей камеры по формуле 5эф = Ыр.(10.14) 4. Вычисляют необходимую номинальную быстроту действия основного насоса 5В = 5;Ф/#И,(Ю.15) где 5Н и — расчетные значения номинальной и эффективной быстроты действия насосов. 5. По найденному значению быстроты откачки выбирают основной насос (см. табл. 10.5 и 10.6). 6. Выбирают или разрабатывают принципиальную схему вакуумной системы установки. 7. По паспортным данным выбирают вспомогательные насосы и насосы предварительного разрежения. В зависимости от выбранной схемы вакуумной системы вспомогательный насос и насос предварительного разрежения могут быть самостоятельными либо один форвакуумный насос может поочередно выполнять функции как вспомогательного насоса, так и насоса предварительного разрежения., 8. Назначают предварительные размеры вакуумных трубопроводов, выбирают коммутационную аппаратуру и средства изменения давлений. 9. Находят быстроту откачки вакуумной рабочей камеры насосом предварительного разрежения "^Вф. ВСП = "^Н. ЬввКи. ВОП! где 5эф. всп и 5Н. всп — эффективная и номинальная быстрота действия вспомогательного насоса. 10. Определяют свободный объем вакуумной камеры и объем части трубопроводов от камеры до кранов. 11. Вычисляют время предварительного разрежения по формуле /--У 1п Ряяч °8ф. ВСПКПр где ртч —начальное давление; рпр'—давление предварительного разрежения. Исходными данными для поверочного расчета являются следующие: назначенные при выполнении проектного расчета типоразмеры насосов; назначенные размеры вакуумных трубопроводов и коммутационное оборудование. Поверочный расчет выполняют в следующем порядке. 1. Уточняют величину потока газа с учетом изменения его во времени. Время нагрева и изотермической выдержки разбивают 265
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
