Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 174 175 176
|
|
|
|
Таблица 10.3 Рабочее давление вакуумных насосов, используемых в установках для диффузионной сварки Рабочее даі )ление, Па Тип насоса наименьшее наибольшее Ротационный Эжекторный Диффузионный" Турбомолекулярный Ю-8 Ю-1 ю-1 10"' 106 10" Ю-а 10* 5.Предельное давление рпр (Па) — минимальное давление, которое может обеспечить насос, работая без откачиваемого объекта. 6. Наименьшее раб очее давление рнм (Па) — минимальное давление, при котором насос длительное время сохраняет номинальную быстроту действия. 7. Наибольшее рабочее давление рнб (Па) — максимальное давление, при котором насос длительное время сохраняет номинальную быстроту действия. 8.Давление запуска р3 (Па) — максимальное давление во входном сечении насоса, при котором он может начать работу. 9. Наибольшее выпускное давление р3 (Па) — максимальное давление в выходном сечении насоса, при котором он может осуществлять откачку. Следует отметить практически важные соотношения между эксплуатационными характеристиками вакуумных насосов: рнм " РпР (Рим " 10рпр); р3 РевПервое соотношение определяется экономическими соображениями, второе — принципом действия насосов, используемых в установках диффузионной сварки. Зависимость быстроты откачки 5 от давления р, являющаяся " основной характеристикой вакуумного насоса, приведена на рис. 10.21. Принцип действия механических объемных ротационных форвакуумных насосов основан на изменении объема рабочей камеры. В процессе откачки происходит всасывание газа в результате увеличения объема рабочей камеры; сжатие находяще[ гося в камере газа вследствие уменьшения объема камеры и уда" ление сжатого газа из рабочей камеры в атмосферу или в насос | предварительного разрежения.} Наиболее часто применяют пластинчато-роторные и пластин чато-статорные механические насосы. Для обеспечения герметиза-,; ции соединений и снижения потерь на трение оба насоса работают в масляных ваннах. Ротационные насосы. Пластинчато-роторный на; сое (рис. 10.22, а) состоит из цилиндрического корпуса 5 с впуск-ным патрубком 5, внутри корпуса эксцентрично расположен i 250 ротор 7, в пазах которого установлены пластины 6, подпружиненные пружиной 2. Для удаления воздуха или газа предусмотрен выходной патрубок 4, который для предотвращения попадания масла в рабочую камеру снабжен клапаном 3. Ротор насоса приводится в движение электродвигателем пе Рнс. ,0.21. основная характера ременного тока. Насос снабжен стока вакуумного насоса газобалластным устройством /. При вращении ротора 7 под действием центробежных сил пластины 6 прижимаются к корпусу, обеспечивая в процессе одного оборота изменение объема рабочей камеры насоса. Начальное прижатие пластин 6 обеспечивается пружиной 2. Для повышения быстроты действия в роторе насоса устанавливают несколько пластин (многопластинчатые роторные насосы), а для снижения предельного давления в одном корпусе последовательно размещают две рабочие камеры (двухступенчатые роторные насосы). Пластинчато-статорный насос (рис. 10.22, б) имеет цилиндрический корпус / с впускным 7 и выпускным 3 патрубками. Последний имеет клапан 4. В корпусе эксцентрично расположен ротор 2. Через прорезь в статоре в камеру введена пластина 5, которая прижимается пружиной 6. При вращении ротора за первый оборот происходит всасывание газа в рабочую камеру, а за второй — удаление газа в атмосферу или в насос предварительного разрежения. Прижатием пружины 6 пластины 5 к ротору 2 обеспечивается герметичное разделение областей всасывания и сжатия откачиваемого газа. Основные характеристики форвакуумных механических ротационных насосов приведены на рис. 10.23, а их технические характеристики в табл. 10.4. 6 а) Рис. 10.22. Схемы пластинчато-роторного (а) и пластинчато-статорного (6") насосов 251
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 122 123 124 125 126 127 128... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
