Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 174 175 176
|
|
|
|
^ Рис. 10.19. Схема низковакуумной системы Система включает вакуумную рабочую камеру 5, на которой смонтирован электро-9 магнитный натекатель (клапан) 6 и установлен теплоэлектрический датчик 4 для замера 6 давления остаточных газов. Камера посредством вакуумного трубопровода через силь-фон 2 соединена с форвакуумним механическим ротационным насосом 1. Между вакуумной камерой и насосом расположен клапан 3 с электромеханическим приводом. В исходном состоянии клапаны 3 и 6 закрыты. С целью уменьшения адсорбции газов на внутренних стенках вакуумної рабочей камеры она герметизирована, внутри камеры — вакуум. Перед началом работы с пульта управления установкой открывают натекатель 6 и воздух поступает в рабочую камеру, тем самым разгерметизируя ее. В камеру устанавливают свариваемые детали. Затем натекатель 6 закрывают и включают форвакуумный насос /, открывают клапан 3 и откачивают воздух из рабочей камеры. По достижении требуемого разрежения включают систему нагрева и проводят диффузионную сварку деталей. После охлаждения сваренных деталей клапан 3 закрывают и открывают натекатель 6, соединяя рабочее пространство вакуумной камеры с атмосферой, форвакуумный насос / отключают, В конце рабочей смены воздух из рабочей камеры откачивают, закрывают натекатель 6 и клапан 3. Закрытие клапана 3 препятствует попаданию паров масла из форвакуумного насоса в рабочую камеру. Описанная вакуумная система позволяет достигать в рабочей камере степень разрежения до 1,3 Па. Наиболее часто в установках для диффузионной сварки используется высоковакуумная система, показанная на рис. 10.20, а. Вакуумная система включает рабочую камеру 5 с натекателем 6 и установленными теплоэлектрический 3 и ионизационным 4 датчиками замера давления остаточных газов. Вакуумными трубопроводами рабочая камера соединена с механическим форвакуумный ротационным насосом И и основным высоковакуумным диффузионном насосом 13. Насосы соединены между собой трубопроводом с электромеханическим клапаном 12. Между камерой 5 и форвакуумный насосом 11 размещены клапан 9 с электромеханическим приводом и сильфонная развязка 10. Основной насос 13 соединен с камерой через ловушку / и электромеханический клапан 2. На патрубке насоса 13 установлены датчики давления 7 и 8 для контроля состояния насоса. 246 З Ч-У 9 а)із ;г 6\ Рис. 10.20. Схемы высоковакуумныя систем В данной схеме форвакуумный насос 11 совмещает функции насоса предварительного разрежения рабочей камеры и вспомогательного насоса, подсоединенного к выпускному патрубку диффузионного насоса 13. Вакуумная система работает следующим образом. В исходном состоянии клапаны 9, 2, 12 и натекатель 6 закрыты, а натекатель открыт. Воздух в рабочей камере 5 находится в разреженном состоянии. Перед началом работы открывают клапан 12, включают форвакуумный насос 11 и нагреватель диффузионного насоса /3. Разогрев масла в диффузионном насосе до рабочей температуры длится 40—45 мин (масло ВМ-1). После такой подготовки открывают натекатель 6 и напускают воздух в рабочую камеру, т. е. разгерметизируют ее. Затем в камеру устанавливают свариваемые детали, герметизируют ее, закрывают клапан 12, отсоединяя таким образом форвакуумный насос от диффузионного. Затем открывают клапан 9 и производят предварительное разрежение о помощью форвакуумного насоса. Отсоединение форвакуумного насоса от диффузионного на период предварительной откачки является обязательным ввиду необходимости предохранения нагретого масла диффузионного насоса от окисления воздухом, находящимся в рабочей камере. Произведя предварительное разрежение в камере до давления 13,3 Па, закрывают клапан 9 и открывают клапан 12, соединяя основной и вспомогательный насосы. 247
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 120 121 122 123 124 125 126... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
