Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 174 175 176
|
|
|
|
зованы ламповый или тиристорный генератор типа ТВ4 и трубчатые водоохлаждаемые индукторы, выполненные по форме свариваемых деталей. Для осуществления радиационного нагрева можно применять ленточные фольговые нагреватели из жаростойких металлов. Сжатие деталей при диффузионной сварке осуществляется с помощью электромеханического привода, состоящего из электродвигателя постоянного тока типа 2ПН-90МУЧ или переменного тока типа 4АХ71А4УЗ, червячного редуктора типа РЧУ-100 с вертикально расположенным выходным валом, винтовой пары. Электродвигатель соединяется с входным валом редуктора посредством клиноременной передачи. Замер температуры при сварке может осуществляться с помощью термопар или оптического пирометра. В случае использования термопар в качестве вторичного прибора предусмотрен потенциометр. Давление остаточных газов в вакуумной. камере замеряется с помощью термопарного датчика типа ПМТ и ионизационного датчика типа ПМИ, а в качестве вторичного прибора используется вакуумметр типа ВИТ-ЗП. Усилие сжатия замеряется по индикатору динамометра типа ДОС. Установка мод. СДВУ-50 снабжена ручной системой управления, однако возможно использование автоматического управления от программного микропроцессорного контроллера типа "Ре-миконт". В Саратовском политехническом институте разработана универсальная сварочная установка мод. ДСВ-901. Она предназначена для диффузионной сварки и пайки различных материалов, а также для герметизации приборов при температуре до 1273 К. Установка мод. ДСВ-901 состоит из вакуумной рабочей камеры, вакуумной системы, механизма сжатия деталей, системы нагрева, блока управления и автоматики. Ее отличительными особенностями являются нагрев деталей излучением кварцевых ламп и применение системы пневмовакуумного сжатия. В этом случае сжатие деталей осуществляется за счет разности давления атмосферного воздуха и остаточного давления газа в вакуумной камере. Использование в качестве нагревателей кварцевых ламп дает возможность устранить попадание на поверхность свариваемых деталей паров материала спиральных или ленточных нагревателей. Установка имеет автоматическую систему откачки, нагрева, сжатия деталей. В процессе сварки ведется запись всех параметров. В Саратовском политехническом институте также была разработана и изготовлена универсальная сварочная установка 40 СП.306 М с безмасляной системой откачки. Система сжатия установки обеспечивает возможность приложения усилия сжатия от 0 до 2500 Н. Сварочный цикл в установке автоматизирован. 230 На Таллиннском электромеханическом заводе им. М. И. Калинина разработаны и изготовлены сварочные диффузионные установки мод. УДС-ЗМ, УДС-4, УДС-5. Установка мод. УДС-ЗМ состоит из двух автономных вакуумных камер, смонтированных на общей раме, индукционного источника нагрева, систем откачки, сжатия и шкафа управления. Наличие двух автономных камер позволяет осуществлять загрузку деталей в одну из камер во время ведения сварки в другой камере. Сварочная установка мод. УДС-4 предназначена для диффузионного соединения крупногабаритных деталей. Она снабжена гидравлическим приводом, позволяющим без разгерметизации камеры осуществлять перемещение сжатых деталей относительно индуктора. Это дает возможность непосредственно после сварки проводить термическую обработку, а также облегчает ориентацию стыка деталей относительно индуктора при начальной установке. После окончания работы в установке предусмотрена автоматическая откачка воздуха из рабочей камеры, охлаждение диффузионного насоса с последующим отключением установки от сети. В состав установки для диффузионной сварки мод. УДС-5 входят одна рабочая и две шлюзовые вакуумные камеры, проходная электропечь, гидравлическая система сжатия, холодильник, механизмы для перемещения деталей, шкаф управления. В шкафу управления расположены пульт управления, блоки логического управления, реализованные на интегральных микросхемах серий К554 и К155, силовые блоки, автоматический самопишущий потенциометр мод. КСП-4 и регулятор температуры мод. РТИ-4. Операции загрузки и выгрузки деталей производятся в шлюзовых камерах без остановки процесса диффузионной сварки в рабочей камере. Сварочный цикл установки автоматизирован, также предусмотрена непрерывная запись параметров сварки на одной диаграммной ленте. В Московском авиационном технологическом институте им. К. Э. Циолковского разработана установка для диффузионной сварки мод. СДВУ-100/01 с агрегатно-модульным исполнением отдельных узлов. Модульное исполнение отдельных узлов установки обеспечивает выполнение многих требований при ведении технологических процессов: диффузионной сварки, пайки, термообработки, спекания порошковых материалов, горячего прессования и т. д. Поддержание параметров указанных технологических процессов гарантируется использованием в составе установки управляющей мини-ЭВМ. Разработанная установка позволяет выполнять следующие операции: диффузионную сварку однородных и разнородных металлов и сплавов с применением широкого диапазона усилий (0—100 и 0—500 кН), различных источников нагрева, включающих ин 231
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 112 113 114 115 116 117 118... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
