Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 174 175 176
|
|
|
|
РАЗДЕЛ IV оборудование для диффузионной сварки ГЛАВА 10. установки для диффузионной сварки Рассмотренные выше технологические процессы диффузионной сварки в зависимости от пар соединяемых материалов и конструкций изготовляемых деталей могут быть реализованы на специально сконструированных установках или на серийно выпускаемом оборудовании — промышленных вакуумных печах, газостатах, прессах. В тех случаях, когда для проведения диффузионной сварки не требуется высокого вакуума, но требуется большое усилие сжатия, заготовки помещают в вакуумированные реторты. , нагревают, а собственно соединение осуществляют на прессах. Для обеспечения больших усилий используют гидравлические прессы. Когда больших усилий не требуется, то сварку можно вести в вакуумных печах, при этом сжатие заготовок осуществляют с помощью груза или термокомпрессионных устройств. Диффузионную сварку заготовок сложной геометрической формы, как правило, проводят в газостатах, помещая заготовки в герметичные вакуумированные оболочки из тонколистовой пластичной стали. Первые установки для диффузионной сварки были разработаны и изготовлены в СССР более трех десятилетий назад под руководством профессора Н. Ф. Казакова. На технологию и оборудование имеются патенты практически во всех развитых странах: США, Великобритании, Бельгии, ФРГ, Швеции, Франции, Японии и других. Установка СДВУ-50 успешно демонстрировалась на ВДНХ СССР, а также на международных ярмарках в Лионе (Франция), Салониках (Греция), Лейпциге (ГДР). В настоящее время идут интенсивные работы по созданию автоматизированных установок для диффузионной сварки в вакууме крупногабаритных деталей для авиации и космонавтики, а также для других отраслей промышленности. § 1. КЛАССИФИКАЦИЯ УСТАНОВОК Принципиальная схема. установки для диффузионной сварки материалов приведена на рис. 10.1. Установка имеет вакуумную рабочую камеру 1, в которую помещают свариваемые детали 2, разрежение в камере создается т Рис. 10.1. Принципиальная схема установки для диффузионной сварки с помощью вакуумной системы 3, которая состоит из вакуумных насосов, трубопроводов, коммутационной аппаратуры и средств замера давления остаточных газов. Нагрев свариваемых деталей осуществляется системой нагрева 4, которая включает в себя источник нагрева и непосредственно нагревательное устройство. Сжатие деталей осуществляется одним из типов системы сжатия 5. Управление технологическими параметрами процесса диффузионной сварки осуществляется с пульта управления. Установки для диффузионной сварки металлических и неметаллических материалов классифицируют по следующим признакам: назначению; числу позиций для свариваемых деталей; степени вакуума в рабочих камерах; способу нагрева; способу создания усилия сжатия деталей; наличию дополнительного подвода энергии к деталям с целью интенсификации процесса диффузионной сварки; степени автоматизации установок. На рис. 10.2 приведена классификация сварочных установок по назначению. Универсальные установки позволяют осуществлять диффузионную сварку различных металлических и неметаллических, однородных и разнородных материалов в широком диапазоне технологических параметров. К их недостаткам следует отнести то, что при диффузионной сварке конкретных деталей из конкретных материалов происходит неполное использование возможностей вакуумной системы, систем нагрева и сжатия. Кроме того, эти установки имеют, как правило, низкую производительность. Для диффузионной сварки деталей из материалов, легированных элементами с повышенной диффузионной подвижностью и сублимацией в вакууме (цинк, магний, и т. д.), применяют установки, позволяющие вести диффузионную сварку в среде защитных газов при избыточном давлении. Эти установки отличаются от вакуумных тем, что они имеют дополнительно устройства напуска газа ^рабочую камеру, а сами камеры значительно прочнее, чем вакуумные камеры. 221
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
