Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 174 175 176
|
|
|
|
После диффузионной сварки ферритов с алюминием и его сплавами последние обладают высокими электрической проводимостью и теплопроводностью, которые выше лишь у серебра и меди. Поэтому алюминиевые сплавы находят самое широкое применение в волноводной технике. Сварка пьезокерамики с металлами. В различных областях техники широкое распространение получили изделия из пьезо-керамических материалов на основе титаната бария, а также твердых растворов титаната и цирконата свинца. Диффузионная сварка пьезокерамики ведется при температурах, значительно превышающих точку Кюри, поэтому после образования соединения она оказывается заполяризованной (см. табл. 9.4). Наибольшее распространение для изготовления пьезоэлемен-тов получили легкие сплавы в сочетании с пьезокерамикой ЦТС-19. При соединении этих материалов отпадает необходимость в металлизации серебросодержащими пастами. По данной технологии можно получать многослойные конструкции, в зоне соединения которых отсутствуют различные клеи и припои, что существенно увеличивает эффективность работы пьезоэлементов. Сложность получения неразъемного соединения пьезокерамики с металлами заключается в том, что у керамических материалов почти полностью отсутствует пластичность. Коэффициенты линейного термического расширения керамики значительно отличаются-от коэффициентов линейного термического расширения металлов, с которыми она сваривается. Отсутствие пластичности создает трудности при образовании физического контакта в зоне соединения металла с керамикой, вследствие чего снижается прочность соединений и ухудшаются рабочие характеристики пьезопреоб-разователей. Нагрев пьезокерамики до высоких температур может привести к образованию трещин и потере пьезосвойств. Большое различие коэффициентов линейного термического расширения керамики и металла также приводит к появлению трещин в пьезокерамике или разрушению сварного соединения. Пьезокерамика очень чувствительная к градиенту температур как в процессе нагрева под сварку, так и в процессе охлаждения. Процесс охлаждения является более ответственным этапом, поскольку в этом случае появляются еще дополнительные напряжения, связанные с разностью коэффициентов линейного термического расширения керамики и металла. При изготовлении пьезо-преобразователей чаще других используют алюминиевые сплавы, поскольку они имеют достаточно высокую релаксационную спо-собность до относительно низких температур. Скорость нагрева деталей под сварку выбирают в зависимости от массивности пьезокерамического элемента; она, как правило, не превышает 15 К/мин. Выбирать скорость охлаждения нужно дифференцированно, т. е. массивные детали следует охлаждать 218 со скоростью 3—4 К/мин, а тонкие — со скоростью 5—7 К/мин. Ускоренное охлаждение вызывает растрескивание керамики, а более медленное экономически нецелесообразно. В состоянии поставки пьезоэлементы поляризованы. При диффузионной сварке, вследствие нагрева до температур, значительно превышающих точку Кюри, происходит деполяризация пьезокерамики, поэтому для получения требуемых свойств пьезокера-мику после сварки снова поляризуют. Решить этот вопрос можно, совместив процесс охлаждения керамики с ее поляризацией. Поляризацию керамики в процессе охлаждения осуществляют следующим образом. После изотермической выдержки производят разгерметизацию камеры и при температуре на 20—50 градусов выше точки Кюри подают электрическое напряжение. Дальнейшее охлаждение осуществляют со скоростью 1—3 К/мин"1 и после охлаждения деталей до комнатной температуры еще на 1,5—2 часа оставляют под действием сжимающей нагрузки и только после этого снимают поляризующее напряжение и сжимающее давление.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 174 175 176
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
