Теория, технология и оборудование диффузионной сварки






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Теория, технология и оборудование диффузионной сварки

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 174 175 176
 

Таблица 9.3 Возможные реакции взаимодействия ферритов с металлами Реакция ДО, кДж/моль, при температуре, К 900 1100 1300 FesO, + "/, Al V, AlaO, + 2 FeO Fe„0*+2Al^Ala03+2Fe Fe¡08+ 2Ti-*Ti,03 + 2 Fe FeO + /, Ti 4, Tia03 + 2 FeO Fe!o3 + % Mo -* sl2 Mo02 + 2 Fe 2 Fe203 +MoMoOa + 4 Fe —70,3 —194,2 —164,4 —60,4 —11,8 —59,8 —69,6 —189,2 —162,9 —61,0 —11,8 —57,3 —70,0 —185,3 -162,3 —62,3 —13,2 —55,8 а можно только шлифовать и полировать. Их подразделяют на магнитомягкие и магнитотвердые ферриты, ферриты для высоких частот (СВЧ) и ферриты с прямоугольной петлей гистерезиса (ПАГ). Возможные реакции взаимодействия ферритов с металлами в условиях диффузионной сварки приведены в табл. 9.3. Таким образом, термодинамический анализ диффузионной сварки металлов с ферритами позволяет разделить металлы на две группы. Металлы первой группы (А1, Т1, и др.) взаимодействуют с оксидом железа, восстанавливая его либо до низких кислородных соединений, либо до чистого металла, а металлы второй группы (Си, №, Со и др.) — с образованием соединений типа двойных оксидов или твердых растворов. В каждом случае тип взаимодействия предопределяет технологические приемы и методы процесса сварки, а правильный учет свойств новых фаз, образующихся в соединении, позволяет влиять на качество сварных соединений. Тот факт, что в состав ферритов входят легко восстанавливающиеся оксиды (оксиды цинка, кадмия, лития, меди), вызывает затруднение, а в некоторых случаях исключает возможность сварки этих материалов в восстановительной атмосфере (водорода или формиргаза). С этой точки зрения вакуум является более предпочтительной средой, однако к его использованию следует подходить дифференцированно. Так, нагрев феррита в вакууме может сопровождаться потерей кислорода. При этом в решетке феррита должен создаваться избыток металлических атомов. Некоторые атомы, например цинка и кадмия, способны удаляться из решетки феррита вместе с кислородом, поэтому при разработке технологии соединения необходимо учитывать эту особенность и режимы сварки выбирать такими, чтобы не происходило заметного изменения стехиометрического состава, либо вести процесс при невысоком разрежении. Сварка ферритов с медью — наиболее изученный процесс. При анализе соединений металлов с неметаллами, в данном случае 216 Таблица 9.4 ГЗмГ' РеЖИМЫ АНфФуЗИОвноЙ сваР"и " "ТО некоторых керамик Соединяемая пара Материал прокладки Режим сварки Температура, К Давление, МПа Время, мин Степень вакуума, Па ВК94-1—ВК.94-1 АМгб 863 10,0 20 о oí чч То же АД1 893 10,0 30 U,V l CIO П Í"H ЧЧ М1 * 1223 10,0 40 и,Ш ОО П 1ЧЧ 29НК * 1323 10,0 20 и, loo 0,133 Сапфир — сапфир АМгб 873 8,0 30 o'oi33 Сапфир — ВТ 1-0 АМгб 883 10,0 15 о шчч Феррит 5000МТ — фероит С АЛЛ А ( Т т * * АД1 883 10,0 30 и,июо 0 ШЧЧ 5000МТ 1о же АМгб 863 10,0 20 0 01ЧЧ ЦТС-19—ЦТС-19 АМгб 873 5,0 20 0 0114 То же М1 * 1073 6,0 20 \Jf\JL _0 1 СО-115М—СО-115М АД1 893 8,0 40 U, Í Од Поликор—поликор АМгб 873 10,0 30 \Jf\J LOO 0 Поликор — ВТ1-0 " АМгб 873 12,0 10 \Jf\J 1 оо 0,0133 * Металл нужно предварительно окислить. меди с ферритом, следует исходить из того, что в зоне контакта создается переходная зона, в которой металлическая связь постепенно переходит в ионно-ковалентную, характерную для неметалла. В этой зоне постепенно изменяются физико-химические свойства от металла к неметаллу. Создание именно этой переходной зоны и обеспечивает эксплуатационную надежность сварных соединений металлов с неметаллами. Сварка ферритов через прокладки из алюминия и его сплавов является весьма перспективным технологическим процессом (табл. 9.4). Основным преимуществом этой технологии является низкая температура получения соединения (840—883 К). Это особенно важно при сварке ферритов, чувствительных к изотермической выдержке в условиях вакуума. Термодинамический анализ взаимодействия алюминия с большей частью оксидов, входящих в состав ферритов, показывает возможность протекания реакций замещения, т. е. восстановления оксидов не только до низшей валентности, но и до чистого металла, Проведенные эксперименты по сварке ферритов с алюминиевыми сплавами, содержащими магний, показали большую перспективность данного сочетания, поскольку появилась возможность уменьшить температуру сварки еще на 40—50 К без ухудшения прочности соединения. 217
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 105 106 107 108 109 110 111... 174 175 176

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки
Холодная сварка металлов
Пневматические приводы и аппаратура электросварочного оборудования

rss
Карта