Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 62 63 64
|
|
|
|
герметичность всю систему. Перед тем как в электродо-держатель вставить электрод, его концы необходимо запилить напильником перпендикулярно оси электрода, полость прочистить металлической проволокой, конец электрода, вставляемый в электрододержатеЛь, подогнать по его отверстию с таким расчетом, чтобы он входил свободно, но плотно. После установки электрода производят проверку на герметичность: электрододержатель с электродом опускают в сосуд с водой и подают под давлением кислород. При этом не должно быть просачивания кислорода (пузырей). Также не должно быть утечки кислорода и при нажатии на рычаг подачи кислорода с одновременным зажатием пальцем торца трубчатого электрода. Перед погружением водолазапод воду проверяют электрическую цепь: лускают сварочный агрегат и зажигают дугу на поверхности. После проведенных проверок установки приступают к резке под водой. При этом необходимо соблюдать правильный порядок зажигания дуги и . прекращения процесса резки, а также следить за электроизоляцией сварочных кабелей, плотностью кислородопровода и головки электрододержателя. Резку электродом марвд ЭПР-1 начинают не с возбуждения дуги, как это принято при-сварке, а с подачи кислорода, а затем уже зажигают дугу, касаясь электродом металла. Если резку начинать по схеме "дуга — кислород", то образующиеся брызги расплавленного металла попадают в канал электрода и достигают резинового уплотнения головки электрододержателя. Поступающая струя кислорода способствует сгоранию попавших внутрь брызг, что приводит к загоранию прокладок корпуса . головки и расплавлению металлических частей. При резке по принципу "кислород — дуга" такое явление исключается. После окончания резки отключается электроэнергия -(разрывом дуги), а затем уже прекращается подача кислорода. Перед началом электрокислородной резки необходимо отрегулировать силу тока и установить требуемое давление кислорода. Сила тока должна быть в пределах 250...350 А, а давление кислорода устанавливают в зависимости от толщины разрезаемого металла и глу 98 бины погружения водолаза. При толщине металла 8... 10 мм давление кислорода должно равняться 1,5... 2 кгс/см2, при толщине 50... 60 мм — 6,7... 7,0 кгс/см2. Давление кислорода увеличивается на 1 кгс/см2 на каждые [0 м глубины. Резку трубчатыми электродами можно проводить в любых направлениях. Время горения электрода около одной минуты. В процессе резки водолаз-резчик выполняет одновременно два движения электрода: первое — поступательное по оси электрода для поддержания нормальной дуги,образующейся за счет козырька тугоплавкой обмазки, второе — вдоль линии намеченного реза. Перемещение электрода надо начинать с момента сквозного прожога металла, которое определяется по прекращению выдувания металла и шлака в сторону резчика, при этом дуга горит в полости реза. Передвигать электрод по линии реза надо равномерно, без перерывов, так как при обрыве дуги кислород будет попадать на холодный металл и резка прекратится. Линию реза рекомендуем намечать мелом, вываренным в сале, и укладывать направляющую планку (особенно при плохой видимости). Для лучшего проплавления металла электрод держат с небольшим наклоном 10... 15° в сторону, противоположную направлению реза, плотно прижимая его к поверхности металла. При резке металла небольших толщин (4... 6 мм) электрод ведут по поверхности, не углубляя его в металл. Если металл имеет большие толщины, то для прогрева всей толщины до температуры возгорания необходимо нажимать электродом на жидкую ванну металла, сочетая это с действием режущего кислорода. Качество реза и производительность электрокислородной резки значительно выше, чем-при электродуговой, однако положение реза в пространстве также существенно. При нижнем положении производительность резки низкая, так как-кислород стремится подняться, вверх, вследствие чего часть его не участвует в резке (всплывает). В вертикальном и горизонтальном положениях скорость реза и производительность значительно выше, но и здесь часть кислорода всплывает. Вертикальную резку производят в направлении сверху -вниз, а горизонтальную — справа налево. Скорость, резки при потолочном положении меньше, чем при вертикальном, ввиду того что жидкий металл, стекая вниз, соз 7* 99
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 62 63 64
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
