Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 62 63 64
|
|
|
|
75... 80° и раздвигают их на расстояние, равное приблизительно толщине свариваемых листов, а под сты-куемый,шов подводят подкладку. Такой способ позволяет произвести наложение двух валиковых швов (взамен корневого), обеспечивая тем самым провар всего свариваемого сечения. Подготовка кромок под сварку соединением внахлестку обычно трудностей не представляет. Помимо соблюдения общих требований относительно чистоты свариваемых кромок, важное значение имеет обеспечение плотного прилегания листов друг к другу (зазор должен быть минимальным и составлять не более 1,0... 1,5 мм). При герметизации отверстий и пробоин имеющиеся на них рваные места и вмятины необходимо обрезать. При сварке тавровых соединений, в зависимости от толщины листа, делают односторонний или двухсторонний скос кромок под углом 50±5° Кромки при угловом соединении не делают, если толщина листов не превышает 8 мм. При большей толщине производится односторонний скос. При электрозаклепочных соединениях диаметр электрозаклепки должен соответствовать тройной толщине привариваемого листа. Раззенковку верхнего листа делают под углом 45°. При сварке с прорезями ширина канавки также должна соответствовать тройной толщине привариваемого листа, а длина — в зависимости от размеров конструкции. Скос кромок, если возможно, делают под углом 45°. техника выполнения сварки под водой К основным особенностям подводной сварки, как уже .отмечалось выше, относятся: плохая видимость в воде, ограниченность действий сварщика. . в водолазном снаряжении и затруднение манипуляций с электрододержа-телем, преодоление течения и т. д. Сварщик в воде затрачивает больше внимания и напряжения по сравнению со сваркой на воздухе. Видимость в воде сильно ухудшается от выделяющихся при горении дуги газовых пузырьков и мути. Если же вода мутная, обеспечение необходимой точности работ значительно усложняется, и от сварщика требуется особая сноровка в наложении валика. 68 При неумелом травлении воздуха, вследствие изменения при постоянном весе его объема, нарушается устойчивость сварщика на рабочем месте. Последнее обстоятельство затрудняет поддержание горения нужной длины дуги. К обстоятельствам, усложняющим процесс сварки под водой, следует также отнести особенности зажигания и горения дуги в водной среде. При сварке вручную водолаз-сварщик производит движения электродом, аналогичные сварке на воздухе. При наличии козырька, образующегося за счет обмазки, есть* возможность держать короткую дугу. В этом случае водолаз-сварщик, слегка опираясь на козырек, делает колебательные движения электродом и одновременно (по мере сгорания электрода) опускает его в сварочную ванну. Порядок наложения сварного шва под водой так же, как и на воздухе, в основном зависит от вида соединения, положения его в пространстве и формы разделки кромок свариваемого металла. наплавка валиков Наплавкой называется наварка одного или нескольких слоев металла на поверхность изделия для увеличения толщины, прочности или для восстановления размеров изношенных деталей Рассмотрим особенности наплавки валиков в нижнем, вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях. Наплавка валиков в нижнем положении осуществляется в следующем порядке. После возбуждения дуги электрод необходимо наклонить на 60° по отношению к валику вправо или влево (т. е. наклон делается в сторону движения электрода). Такой наклон препятствует свободному затеканию расплавленного металла вперед, обеспечивает лучшее расплавление металла, концентрирует большее количество тепла на расплавленном металле, способствуя всплыванию шлаков и газовых пузырей, что приводит к более плотному валику. Наклонив электрод, начинают перемещение конца электрода по изделию, совмещая поступательное движение с колебательным и поддерживая при этом постоянную длину сварочной дуги (рис. 32). 69
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 62 63 64
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
