Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 62 63 64
|
|
|
|
товления электродов является стальная сварочная проволока диаметром 0,3... 12 мм. В зависимости от химического состава проволока бывает углеродистой, легированной и высоколегированной. Легированная, в свою очередь, подразделяется на низколегированную и сред-нелегированную. • Сварочную проволоку изготовляют холоднотянутой и маркируют буквами Св (сварочная). Первые две цифры обозначают содержание углерода в сотых долях процента", далее идет маркировка состава металла проволоки (марганец "Г", хром "X", никель "Н", кремний "С" и т. д.). Буква А в конце маркировки указывает на. повышенное качество металла с пониженным содержанием вредных примесей серы и фосфора. Самой распространенной маркой углеродистой проволоки является проволока Св-08 В приведенной ниже таблице указан химический состав наиболее распространенных малоуглеродистых сварочных проволок. В зависимости от внешнего вида и толщины покрытия электроды делят на две группы: с тонким стабилизирующим покрытием и с толстым, или качественным, покрытием. Марка проволоки Процентный состав углерод марганец хром никель сера фосфор Св-08 Св-08А Св-б&ГА Св-10Г2 Св-12ЛС 0,10 0,10 0,10 0,12 Не более 0,14 0,35... 0,60 0,35... 0,60 0,80... 1,10 1,50:.. 1,90 0,8... 1,1 0,15 0,10 0,10 0,20 0,20 0,30 0,25 0,25 0,30 0,30 0,04 0,03 0,03 0,04 0,03 0,04 0,03 0,03 0,04 0,03 Название "стабилизирующее" указывает на его основное назначение: стабилизировать, т. е. делать горение дуги более устойчивым и облегчать ее зажигание, иногда такое покрытие называют "ионизирующим", т. е. усиливающим ионизацию дугового промежутка. На электродный стержень покрытие наносится тонким слоем (десятые доли миллиметра) и обычно не превышает 1... 5 % массы электрода. 58 Простейшей тонкой обмазкой является меловая. обмазка, состоящая из мела и жидкого стекла. Тонкие обмазки электродов не устраняют вредные примеси металла, образованные в ^процессе сварки, и плохо защищают расплавленный металл от воздействия атмосферного воздуха; вследствие этого наплавленный металл получается невысокого качества. Толстое, или качественное, покрытие электрода име^ ет толщину от 1 до 3 мм; его масса составляет 15... 60% от массы электродного стержня. В этом случае, помимо стабилизации дуги, сварочная ванна защищена от вредного влияния воздуха, улучшается химический состав и механические свойства наплавленного металла, обеспечивается устойчивое горение дуги. Жидкий шлак, образующийся при плавлении покрытия, вместе с расплавленным металлом электрода защищает сварочную ванну от доступа атмосферного воздуха. Однако одной шлаковой защиты недостаточно. Чтобы получить высококачественный наплавленный металл, необходимо легирование. Легирующие элементы вводят в обмазку в виде тонкоизмельченных ферросплавов (ферромарганца, ферросилиция, феррохрома и т. п.), являющихся сильными раскислителями, уменьшающими содержание кислорода в сварочной ванне. Помимо введения минеральных веществ для образования шлаков и ферросплавов для легирования в состав обмазки часто вводят органические вещества: целлюлозу, крахмал, декстрин, сахар, пищевую и древесную муку и т. п. Под воздействием высокой температуры сварочной дуги органические вещества разлагаются. При этом образуются смеси газов, обладающие восстановительными свойствами и устраняющие доступ кислорода Кусварочной ванне. Введение в состав обмазки целлюлозы особенно эффективно для электродов, предназначенных для сварки в вертикальном и потолочном положениях. Тип электрода обозначается буквой Э. ГОСТ предусматривает электроды от Э34 до Э145. Электрод Э34 относится к электродам с тонким покрытием и применяется для сварки менее ответственных конструкций. Электроды Э42, Э46, Э50 и Э55 предназначены для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, электроды Э60, Э70, Э85, Э100, 59
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 62 63 64
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
