Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 62 63 64
|
|
|
|
контейнера к месту сварочных работ гирлянды свароч-' ных кабелей следует прикреплять к разгрузочному тро-су Включение полуавтомата в режим "Сварка". Эта работа выполняется в следующем порядке: тумблер 3 поставить в положение "Выключено"; включить источник сварочного тока в работу для питания сварочной цепи; включить однополюсный рубильник //; выключатель 5 (автоматического выключения цепи управления) поставить в положение "Включено" — на панели должна загореться зеленая лампочка 6; маховичком резистора 2 установить необходимую скорость подачи проволоки; включить тумблер 3 в положение "Сварка" — на панели должна загореться желтая сигнальная лампочка 4. Водолаз-сварщик, касаясь изделия концом электродной проволоки, выходящей из контактного наконечника держателя, возбуждает сварочную дугу, и сварочный процесс начинается. Для того чтобы прекратить сварку, следует тумблер 3 поставить в положение "Выключено". Техника возбуждения дуги, движение и угол наклона конца электродной проволоки в различных пространственных положениях шва аналогичны этим параметрам при ручной электродуговой сварке, процесс которой изложен в главе II. Перед началом работы под водой необходимо провести одну-две пробные сварки для уточнения выбранного режима. Эти пробы должны выполняться в емкости из диэлектрического материала. Если же емкость металлическая, она должна устанавливаться на резиновом диэлектрическом коврике. Водолаз-сварщик, выполняющий эту работу, должен соблюдать меры безопасности: иметь сварочный защитный щиток или маску, а также резиновые диэлектрические перчатки и стоять на резиновом коврике. Перчатки следует надеть на обе руки. Сварка полуавтоматом ведется от источников постоянного тока АСУМ-400, ПСГ-500, ПСО^бОО, ПД-500, ВС-500, ВС-600 на обратной полярности (минус — изделие, плюс — держатель). Скорость подачи проволоки 1000... 1200 мм за 10 с, при напряжении на дуге 35... 37 В. Длина отрезка сварочного кабеля около 40... 50 м. 48 Рекомендуемые режимы сварочного тока приведены в приложении 4. Уход за полуавтоматом Полуавтомат раосчитан на 500 ч подводной сварки (или два года эксплуатации), после чего он подвергается полной разборке для определения целесообразности его дальнейшей эксплуатации или капитального ремонта. Для поддержания полуавтомата в рабочем состоянии после каждого применения необходимо проводить техническое обслуживание, которое заключается в следующем: • проверить состояние контактного наконечника держателя, изношенный наконечник следует заменить; проверить состояние рабочих поверхностей подающих роликов. При износе, способствующем пробуксовыванию проволоки, ролики нужно переставить, развернув их на 180°. Полностью изношенные ролики необходимо заменить; проверить наличие влаги на внутренних поверхностях полумуфт кабелей цепей управления. При наличии конденсата в виде отдельных капель (росы) полости просушить сжатым воздухом. При большом количестве илаги произвести ремонт полумуфт или уплотнительных элементов; все металлические части полуавтомата, находившиеся под водой, а также контактные поверхности штырей и гнезд полумуфт покрыть тонким слоем смазки ЦИАТИМ-203; продуть сжатым воздухом и смазать керосином (топливо Т-1) внутреннюю поверхность спирали направляющего канала держателя. Эта работа производится в такой последовательности: отвернуть наконечник приемной части шланга л контактный наконечник держателя, установить приемную часть шланга и выходную часть мундштука держателя вертикально, на одном уровне. 'Остальная часть шланга провисает свободной петлей; в приемную часть шланга вставить масленку с жидкостью ПЭС-1 и заполнить внутреннюю полость шланга (примерно 25... 35 г); выдержать 5 мин, затем подвесить шланг за рукоятку держателя и слнгь жидкость; завернуть наконечники; проверить состояние нижнего и верхнего чехлов контейнера, при обнаружении проколов или других пр 4 Зак. 420 49
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 62 63 64
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
