Арматурные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 126 127 128
|
|
|
|
Гнутье тяжелой арматуры вручную применяют лишь в виде исключения при малом объеме работ и полной невозможности применения приводных станков. На рис. 138 показан ручной станок для гнутья тяжелой арматуры. При длине рычага, равной 1,50 м, на станке можно гнуть арматуру диаметром до 25 мм. Арматуру Рис. 137. Станок С-266 для гнутья тяжелой арматуры: / — станина: 2 — лист; 3 — ролики; 4 — стол; 5 — малый гибочный диск: 6 — большой гибочный диск; 7 — прибор автоматической остановки; 8 — гибочный ролик: 9 — центральный ролик; 10 — кнопки управления закладывают между осевым и изгибающим пальцами и упором. По принципу действия станок подобен ручным станкам для гнутья легкой арматуры. Для сокращения транспортных операций целесообразно резку и гнутье арматуры объединять в один поток. На рис. 139,а показан пример такого объединения. У приводного станка для резки устанавливают спаренный роликовый стол. Со стороны узкоколейки к роликовым столам примыкают козелки. Арматурную сталь, предназначенную для резки, подвозят на удлиненной вагонетке и складывают на козелки. С козелков стержни сдвигают на роликовый стол, а затем производится их резка. Отрезанный стержень перекладывают на укороченную часть спаренного роликового стола, по которому стержень передвигается к станку для гнутья арматуры. По обе стороны этого станка установлены широкие роликовые столы. Стержень с козелков передают на стол, где производится разметка стержня; подсобный рабочий передвигает стержень к станку для гнутья. Одновременно делается отметка на станине станка и роликовых столах, которая позволяет гнуть следующие стержни без разметки. Заготовленные стержни укладывают на удлиненную Ярмогпцрный стержень / Рис. 138. Ручной станок для гнутья тяжелой арматуры диам. до 25 мм: 1 — плита; 2 — упор; 3 — поворотный рычаг: 4 — осевой палец; 5 — ролик осевого пальца; 6 — изгибающий палец с роликом вагонетку и транспортируют на склад или к месту сборки арматурных каркасов. На рис. 139, б показана схема рабочего места, предложенная арматурщиком В. А. Ми-ронцом, а на рис. 140 — реконструированный им роликовый стол. Прутья для разметки подаются на роликовый стол, укладываются параллельно друг другу и упираются в вертикальную пластинку ограничителя. При помощи Г-образной рукоятки арматурщик поворачивает шток вокруг его оси, одновременно укладывая тем самым все разметочные линейки поперек ряда стержней. Проводя мелом вдоль линеек 4, арматурщик размечает на стержнях места отгибов. Поворотом рукоятки штока все линейки откидываются и принимают вертикальное положение, а размеченные прутья сдвигаются на козлы и на их место укладывается следующая партия стержней, подлежащих разметке. Разметка стержней не по одиночке, а пачками повышает производительность труда. При работе на рабочем месте, организованном по схеме В. А. Миронца, прутья, поданные на вагонетке / для резки и гнутья, складываются на козелки 2 и отсюда поступают на спаренный роликовый стол 3. При помощи упора-ограничителя 8 прутья разрезаются без разметки на механических пресс-ножницах, сдвигаются по спаренному роликовому столу и поступают на стол с разметочным устройством 9. Размеченные прутья складываются на козлы и с них попадают на уширенный роликовый стол 6, с которого производится гнутье первого конца. Гнутье второго конца осуществляется после передвижки прутьев на второй уширенный роликовый стол 6. Применение предложений Миронца дало на практике повышение производительности на 25—30%. Допустимые по техническим условиям максимальные отклонения заготовленной арматуры от проектных размеров приведены в табл. 27. 11#163 162
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 126 127 128
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |