Арматурные работы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 126 127 128
|
|
|
|
Станок НЗ-3 (рис. 116) отличается от станка НЗ-1 наличием специальной вилки для гнутья полухомутиков. На этом станке одновременно производится изгибание прута под углом 90° и загибание крючка, как это показано на рисунке. Для повышения производительности труда и обеспечения высокого качества полухомутиков арматурщик И. А. Кудрявцев установил на станке ИЗ-2 специальный ограничитель (рис. 117). Этот ограничитель состоит из коробки, в которой свободно пере Рычаг шш □ Q2ZX ш !2Шарикоподшипник 1С 1 1... 0 Вилка © Рычаг .... ч Плита \^ Q УЇср © і а) --зоо щ Положение 1 Положение 2Положение 3 Положение 4 Рис. 116. Ручной станок ЫЗ-2 для гнутья полухомутиков: а — разрез и план; б — схема загиба крюка и полухомутика мешается ползунок с вилкой, и упора, прикрепленного к рамке болтом. При изготовлении полухомутиков для арматуры ребристых кровельных плит сначала загибают стержни с одного конца; затем, не вынимая их из вилки станка, поворачивают вилку в исходное положение. После этого стержни продвигают вправо, согнутые концы вкладывают в вилку ползунка ограничителя, а неизогнутые — в вилку станка. Поворотом рычага производят гнутье вторых концов полухомутиков. Рабочее место, организованное по методу арматурщика Галкина для гнутья длинных стержней на описанных выше станках, показано на рис. 118, а. Два станка устанавливают на противоположных концах верстака. С одной стороны верстака складывают на козелках нарезанные прутья, предназначенные для гнутья. Каждый станок загибает крюк на одном из концов стержня; готовые стержни укладывают на козелки с противоположной стороны верстака. Такая организация рабочего места более рациональна, так как позволяет избежать встречного перекладывания и перевертывания стержней. При гнутье стержней длиной до 1 м рекомендуется применять способ арматурщика Чеснокова (рис. 118,6), состоящий в том, что после загиба крюка на одном конце стержня для загиба крюка на другом конце стержень не перекладывается, а продвигается по верстаку. Станок НЗ-4 (рис. 119) позволяет полностью механизировать гнутье легкой и средней арматуры диаметром от 4 до 20 мм, заготовляемой для железобетонных конструкций. Практика применения станка подтвердила его высокие эксплуатационные качества. Техническая характеристика станка НЗ-4 приведена в табл. 24. Станок состоит из рабочего механизма, привода и электродвигателя. На рис. 119, б приведена конструктивная схема станка. Механизм станка размещен в раме, сваренной из уголковой стали 50 X 50 X 5 мм и закрытой со всех сторон съемными створками из листовой стали толщиной 1 мм. На верхней плоскости рамы помещен рабочий диск /. На вертикальном рабочем валу 2 закреплена кулачковая муфта 3; включение и выключение этой муфты производится при помощи педали 10 и рычага 12. Привод станка состоит из малой шестерни 7, закрепленной на валу электродвигателя 6, и большой шестерни 9 с червячным валом 8, который через червячную шестерню 11 приводит во вращение рабочий вертикальный вал 2 станка. Холостой обратный ход рабочего вала автоматизирован: после выключения кулачковой муфты вал под действием пружинного устройства, состоящего из пружины 4, опорных роликов 5 и 14 и стопорных колец 13, возвращается в исходное положение. При Рис. 117. Применение движка-ограничителя при гнутье полухомутиков 144 10 А. С. Торопов145
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 126 127 128
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
