Арматурные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Арматурные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 126 127 128
 

Таблица 18 Диаметры стыкуемых стержней в мм Зазор между торцами свариваемых стержней в мм минимальный и рекомендуемый наибольший 25—32 9 12 36 І0 15 40; 45 11 18 50; 55 12 21 60 13 25 70 14 28 Диаметр электрода в мм Числ о электродов в гребенке ПрИ рекомендуемом зазоре и диаметре электрода в мм Сварочный ток в а 4 5 6 4 4 250 4-5 5* 6 — 300-500 5 — 8 — 650 5-6 — 7* 5* 550-600 5-6 — 10* 7* 700 6 — — 9* 700 *) Сварку производят двумя гребенками последовательно одна за другой. Между гребенкой электродов и дном медной формы возбуждают электрическую дугу. После накопления на дне формы жидкого металла от расплавляющихся электродов электрическая дуга образуется между . гребенкой электродов и поверхностью расплавленного металла. Перегретый жидкий металл передает тепло торцам стержней, которые при этом частично оплавляются и соединяются с расплавленным металлом, заполняющим зазор. Вид готового сварного стыка с неотнятой еще формой показан на рис. 96. При сварке ванным способом вертикальных или наклонных стержней конец верхнего стержня обрабатывается в виде усеченного конуса (рис. 97, а) с диаметром притуплённого конца, равного 4—6 мм. На конце нижне и го из стыкуемых стержней устанавливается форма в Рис. 95. Схема дуговой ванной ки стыка стержней гребенкой электро свар дов: I — свариваемые стержни; 2 — медная форма; 8 — електрододержатель; 4 — электроды И8 виде конусообразной чашки. При сварке электрод или гребенку электродов перемещают по окружности стыка, производя оплавление, как было описано выше. Вид готового стыка показан на рис. 97, б. Электрододержатель при ванном способе сварки может быть двуручный: на нем удобно крепить защитный щиток с цветным стеклом. Рекомендуются электроды Э-42 с покрытиями марок ОММ-5, МЭЗ-04 или ЦМ7 при сварке стержней диаметрами до 40 мм из сталей Ст. О—Ст. 3 и элект Рис96Вид свеРхУ го(Г°; г,гл*\тг\пт*тл вого стыка, сваренного роды Э50А с покрытием марки УОНИИ ванным способом: 13/55 или УП2/55 при сварке стержней (форма не отнята) больших диаметров из стали тех же марок или стержней из стали Ст. 5 диаметрами 25—70 мм включительно. Преимуществами сварки ванным способом по сравнению с обычной дуговой сваркой являются: а)большая производительность в результате применения электродных гребенок вместо одиночных электродов; б)меньший расход стали бла-V"1—I—^~~7 г°ДаРя применению медных форм \ ^ШИШг по несколькУ сотен раз. " 1 У*§ 26. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ для СВАРКИ стыков На рис. 98 изображена принципиальная схема машины для стыковой контактной сварки стержней. Концы / свариваемых стержней прижимаются при помощи специального приспособления 12 к контактным губкам 2У' каждая из которых наглухо соединена с токо-подводящей плитой 3. Одна из плит неподвижна и удерживается упором 14 с регулировочным винтом, вторая соединена с подающе-осадочным устройством 13 и может передвигаться в горизонтальном направлении. Сварочный ток к плитам 3 подается от вторичной обмотки сварочного трасформа-тора 5 через гибкие шины 4. Первичная цепь включает первичную обмотку 7 трансформатора, регулятор тока 8, прерыватель тока 9 и проводники, идущие от рубильника 10, с помощью которого сварочная машина присоединяется к общей электрической сети //. Вторичная цепь состоит из вторичной обмотки 5 трансформатора, гибких шин 4, токоподводящих плит 3, контактных губок 2 и свариваемых стержней 1. Рис. 97. Стыкование вертикальных стержней ванным способом: а — схема стыка, подготовленного для сварки: 1 — верхний стержень; 2 — форма; 3 — нижний стержень; б — готовый стык 119 Ориентировочные режимы дуговой ванной сварки стыков стержней арматуры гребенкой электродов
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 126 127 128

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки

rss
Карта