Арматурные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Арматурные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 126 127 128
 

дуга 2 расплавляет стержень электрода и частично свариваемые детали, металл которых соединяется при этом с металлом электрода. Металл электрода стекает при плавлении и образует шов. Качество шва определяется в основном глубиной провара и определяет в свою очередь прочность сварного соединения в целом. Кроме того, имеет значение также длина дуги: чем короче дуга,, тем лучше, так как расплавленный металл, переходя из электрода в шов и поглощая из воздуха кислород и азот, ухудшает свои механические качества. Дуговая электросварка применяется: а)при массовой заготовке арматуры на специализированных предприятиях в случаях отсутствия контактных стыковых машин; при помощи дуговой сварки стыкуются обычно стержни больших диаметров; б)для соединения отдельных заготовленных арматурных стержней в сетки или каркасы. Для сварки каркасов из стержней диаметром до 12 мм электродуговая сварка не применяется вследствие большой трудоемкости процесса и опасности пережога стержней; в)для соединения арматурных сеток и плоских каркасов в пространственные блоки и для соединения блоков на месте при их установке в конструкцию. При изготовлении несущих арматурных каркасов электродуговая сварка является основным способом соединения отдельных стержней. Преимущества дуговой электросварки заключаются в том, что ее можно применять в любой точке сложного арматурного каркаса и достигать при этом различной прочности шва, в зависимости от качества электродов. Стоимость дуговых аппаратов сравнительно невысокая, а потребляемая мощность небольшая. Дуговая электросварка по сравнению с точечной имеет и недостатки: большой расход металла на электроды (до 1,5% металла по весу); малая производительность труда (при дуговой сварке можно сварить за час до 50 точек, а при точечной — до 1000); для дуговой сварки необходима более высокая квалификация сварщика. § 23. ТИПЫ СВАРНЫХ СТЫКОВ На рис. 83 показан стык арматурного стержня, образованный сваркой на стыковой машине. При сварке встык, как показали испытания, прочность стержня в месте соединения не уменьшается. Небольшие размеры утолщения (наплыв) в месте стыка не препятствуют размещению его в любом месте. 108 Стыковой контактной сваркой допускается соединять стержни .различного диаметра; отношение площадей поперечного сечения •стыкуемых стержней не должно превышать 1,5. Для обеспечения контакта между стержнями и зажимами поверхности концов стержней перед сваркой обычно зачищают -на наждачаном круге. Стыковые соединения гладкой арматуры круглого сечения, выполненные при помощи дуговой сварки, могут осуществляться различными способами. На рис. 84 показаны & стыки простейшей кон-струкции внахлестку. Отгибы концов делаются для сохранения направления оси стыкуемых стержней. Применение двустороннего сварного шва сокращает длину стыка вдвое. На рис. 85 изображен стык с накладкой из полосы, согнутой под углом 120°, и двумя швами. Вместо полосы возможно применение размалкованного (разогнутого) обрезка уголка. Рис. 86 показывает варианты конструкции стыка с двумя накладками из стержней круглого профиля, с двумя и четырьмя швами. На рис. 87 показана конструкция стыка Разрез ппДЙ Л -л Рис. 83. Стык круглого арматурного стержня, выполненный контактной сваркой Разрез по ЛД Разрез поЯЯ Рис. 84. Стык круглых гладких стержней внахлестку: а — с одним швом; б — с двумя швами Uo,5d д ШІННІІІШИН Разрез по ЯД НІНІПШННПІ W-5d -ЫОа* й Рис. 85. Стык круглых гладких стержней с двумя швами и накладкой из полосы, согнутой под углом 120, или разм алковэнного уголка круглых стержней с желобчатой накладкой а! заваркой торцов. На рис. 88 приводится тип стыка круглых стержней, выполняемого с уголковой (или желобчатой) подкладкой и заваркой торцов. 109
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 126 127 128

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки

rss
Карта