Арматурные работы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Арматурные работы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 126 127 128
 

ГЛАВА VII ЭЛЕКТРОСВАРКА СТЫКОВ На устройство стыков, изготовляемых без сварки, расходуется много металла (см. табл. 9). Сварка арматуры позволяет резко снизить расход металла на заделку стержней. Под термином "сварка" понимается процесс соединения отдельных металлических элементов путем нагрева их в месте соединения до степени размягчения. Иногда нагрев может сопровождаться применением внешнего давления. Электрической сваркой называется способ сварки металла, при котором источником тепла для получения необходимой температуры является электрическая энергия. Превращение этой энергии в тепловую может быть осуществлено двумя способами: а)пропусканием электрического тока через обе свариваемые детали, сближенные друг с другом; на этом принципе основана так называемая контактная сварка; б)при помощи электрической дуги, образованной между двумя полюсами электрической цепи и имеющей высокую температуру; на этом принципе основана дуговая сварка. § 22. ВИДЫ СВАРКИ Контактная сварка основана на нагревании свариваемых деталей теплом, которое выделяется при протекании электрического тока через контакт между деталями, и преодолении сопротивления этого контакта. Повышение прочности сварки достигается обязательным сдавливанием деталей, нагретых предварительно до пластического (мягкого) состояния. При контактной сварке металлические детали соединяются друг с другом непосредственно без добавок (присадки) какого-либо материала. Для сокращения времени сварки силу сварочного тока доводят до 10—20 тыс. а; при этом расплавление металла в месте сварки происходит почти мгновенно, а время пропускания тока измеряется долями секунды или, реже, несколькими секундами (при сварке тяжелой арматуры больших диаметров). т I 1 й) Рис. 81. Виды контактной электросварки: а—стыковая сварка; б —точечная сварка В зависимости от формы и расположения свариваемых поверхностей различают следующие виды контактной сварки: сварка встык, при которой свариваются торцы двух стержней, соединяемых в продольном направлении (рис. 81, а); точечная сварка, при которой в одной или нескольких точках одновременно свариваются наложенные друг на друга стержни, •листы или другие элементы (рис. 81, б). В арматурных работах контактную сварку применяют для соединения стержней при изготовлении сеток и каркасов. Контактной стыковой сваркой свариваются стержни диаметром не менее 14 мм для обычной арматуры и не менее 32 мм для горячекатанной арматуры периодического профиля, так-как стержни меньших диаметров выпускаются в мотках и подвергаются только выпрямлению и резке. Контактная сварка наиболее эффективна при массовой заготовке арматуры в цехе, когда стыкование производится раньше разметки, резки и гнутья; в этом случае достигается наибольшая экономия металла. Дуговая электрическая сварка изобретена русскими инженерами: сварка угольным электродом в 1882 г. Н. Н. Бенардосом, а сварка металлическим электродом в 1888 г. Н. Г. Славяновым. Усовершенствованием методов сварки занимался советский ученый — акад. Е. О. Патон, разработавший метод автоматической сварки под слоем флюса. При электродуговой сварке, схема которой показана на рис. 82, один из проводов присоединяется к свариваемой детали 1, а другой к электроду 3, зажатому в электрододержателе 4, находящемся в руке сварщика. После включения тока сварщик касается электродом места сварки, замыкая при этом цепь, и сейчас же отводит электрод от детали на 2—4 мм. Образующаяся 107 Рис. 82. Схема дуговой сварки при помощи металлического электрода: / — свариваемые детали; 2 — электрическая дуга; 3 — электрод; 4 — электрододернсатель; 5 — проводники тока; 6 — источник тока
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 126 127 128

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.
Теория, технология и оборудование диффузионной сварки

rss
Карта