Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 238 239 240
|
|
|
|
ческим свойствам металлов: их теплопроводности и теплоемкости, электромагнитным свойствам. Рассмотрим некоторые особенности сварки разнородных металлов более подробно. Уже небольшое различие (30—50 °С) в температурах плавления соединяемых металлов, например алюминиевых сплавов, приводит к тому, что даже при строгом ведении электрода вдоль стыка в большей степени обычно расплавляется тот металл, который обладает меньшим коэффициентом теплопроводности [194]. При выборе режимов сварки необходимо учитывать, что глубина проплавления, например, для свариваемых сплавов никель НП2 + + сталь 12Х18Н10Т больше, чем у свариваемых сплавов НП2 + + СтЗ при одинаковых режимах сварки, так как коррозионно-стойкая сталь обладает более низкой теплопроводностью и концентрирует у своей кромки большее количество теплоты [53]. Для того чтобы предотвратить тепловые потери во время сварки, необходимо вводить большее количество теплоты к металлу, который имеет лучшую теплопроводность. Одним из путей реализации этого может быть предварительный подогрев одной из деталей, хотя в процессе сварки источник теплоты может быть расположен таким образом, чтобы теплота в большей степени концентрировалась на материале, являющемся лучшим ее проводником. Например, при соединении ниобия с медью высокая теплопроводность последней, превышающая теплопроводность ниобия примерно в 9 раз, обусловливает необходимость концентрации большей части теплоты источника нагрева на медном сплаве. Поэтому при сварке этих металлов (близких толщин) источник нагрева смещают в сторону медного сплава. При соединении ниобиевого сплава ВН2А встык с хромистой бронзой БрХ0,8 для толщин 1—1,5 мм удовлетворительное формирование шва обеспечивает аргонодуговая сварка при смещении вольфрамового электрода от линии стыка на 1 мм в сторону медного сплава [93]. При электронно-лучевой сварке проплавляющая способность луча зависит как от химического состава металла шва (соотношения различных металлов в шве), так и от теплофизических свойств соединяемой пары [53]. В связи со значительными различиями в температуре плавления и теплопроводности отмечается неравномерное сплавление соединяемых металлов при сварке, что обусловливает необходимость правильного распределения мощности источника нагрева при соединении этих металлов. При электронно-лучевой сварке встык разнородных металлов естественным было бы ожидать, что мощность электронного луча будет средней между мощностями, необходимыми для проплавления каждого из двух металлов в отдельности. Однако в некоторых случаях для полного проплавления металлов достаточной оказывается мощность меньшая, чем это необходимо для сварки наиболее легко проплавляемого металла. При этом существенно изменяется и геометрия сварного шва. На неизменном режиме электронно-лучевой сваркой проплавляли составные образцы (рис. 42), в средней части которых пластина переменной толщины из бронзы БрХ0,8 была плотно прижата к пластине из стали 12Х21Н5Т. Составной образец имел плоскую гори 98
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
