Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 238 239 240
|
|
|
|
Рис. 40. Зависимость временного сопротив dgjMfloL ления и ударной вязкости соединения 12Х18Н10Т -fАД1 + АМгб от относительной толщины прослойки АД1 180 аН1кДж/м2 260 220 180 1,0 X Влияние мягких прослоек определенных толщин изучали на моделях — цилиндрических образцах из металлов 12Х18Н10Т + АД1 + АМгб, сваренных трением с различной толщиной прослойки АД1. Диаметр образцов 5 и 10 мм. Относительная толщина прослойки (частное от деления толщины прослойки на диаметр образца) изменялась в пределах 0,075—1,06. Перед испытанием сталеалюминиевые образцы отжигали^при температуре 450 °С в течение 3 ч. Прочность сталеалюминиевых сварных соединений в диапазоне температур —704-300 °С исследовали на образцах диаметром 10 мм с относительной толщиной прослойки % = 0,5. Прочность соединений с повышением температуры плавно уменьшается. Пластичность алюминиевой прослойки, оцениваемая по величине относительного сужения в шейке увеличивается. Заметный рост пластичности происходит при температуре 100 °С. Ударную вязкость цилиндрических образцов диаметром 13 мм с концентратором в плоскости стыка стали с алюминием определяли на копре. Радиус закругления в вершине концентратора 0,1 мм, глубина концентратора 1,5 ± 0,05 мм. Установить ударную вязкость сталеалюминиевых сварных соединений по Шарпи не представляется возможным, так как удар маятника копра по стыку стали с алюминием из-за неравной жесткости вызывает смещение образца. Поэтому методика определения ударной вязкости на цилиндрических образцах с концентратором наиболее приемлема для разнородных сварных соединений. Повышение ударной вязкости с увеличением толщины прослойки (рис. 40) закономерно, так как в этом случае обеспечивается вовлечение большего объема металла в пластическую деформацию. Образцы разрушались по плоскости стыка стали с алюминием. Результаты зависимости статической прочности и ударной вязкости от относительной толщины прослойки специально приведены на од^ом рисунке, чтобы показать различие влияния относительной толщины мягкой прослойки на прочность сварных соединений при динамических и статических нагрузках. Как следует из рис. 40, уменьшать толщину прослойки ниже определенного предела нет необходимости или даже вредно, так как уменьшение относительной толщины прослойки снижает сопротивляемость сварных соединений ударным нагрузкам. Поэтому при изготовлении сталеалюминиевых 95
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
