Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 238 239 240
|
|
|
|
Изменение состава проволоки, применение для наплавки различных флюсов не обеспечивает и не может полностью обеспечить получение всех механических свойств соединения на уровне таковых для соединяемых металлов, так как остается основная причина, приводящая к понижению свойств, — расплавление основного металла. Задача соединения разнородных металлов с обеспечением необходимых физико-химических свойств наплавленного металла и всего соединения в целом может быть решена технологически, путем применения таких способов, при которых основной металл либо не расплавляется совсем, либо обеспечивается его минимальное проплавление. Поэтому для соединения разнородных металлоз рекомендуется [123] применять такие способы, которые обеспечивают минимальное проплавление основного металла, незначительное перемешивание основного и наплавляемого металлов и минимальный переход элементов основного металла в наплавленный. Необходимо остановиться на способах сварки, позволяющих регулировать как долю основного металла в металле шва, так и тепло-вложение на каждой из кромок металлов разнородных сочетаний. По характеру теплового воздействия на основной металл источники теплоты для сварки подразделяют на две группы: зависимые (типа дуги прямого действия) и независимые (типа косвенной дуги) от изделия. Для источников первой группы характерна жесткая связь между энергиями, расходуемыми на плавление основного и присадочного металлов. Фактически при сварке плавящимся электродом функционируют собственно дуговой разряд, подобный дуге при сварке вольфрамовым электродом в струе инертного газа, и перегретая струя или капли электродного металла в зависимости от характера переноса металла в дуговом промежутке. Получение однородного наплавленного металла без перемешивания с основным в зоне сплавления для источников первой группы встречает большие трудности, так как на изделии находится активное пятно дугового разряда с достаточно высокой температурой для мгновенного расплавления основного металла, перегрева ванны расплавленного металла и, как следствие, увеличенного времени контакта жидкой и твердой фаз. Количество расплавляемого при сварке основного металла зависит от тепловой мощности источника и времени (продолжительности) его действия. Поэтому при любом методе сварки появляются возможности регулировать зону про-плавления. Если для источников первой группы преимущественно можно регулировать продолжительность теплового воздействия, то для источников второй группы появляются возможности регулировать оба параметра, влияющие на разбавление наплавляемого металла основным. При дуговой сварке плавящимся электродом продолжительность теплового воздействия дуги на основной металл регулируется путем перемещения (колебания) дуги поперек шва, или механически с помощью специального вибратора поперечных колебаний, или автоматически (бегающая по торцу ленточного электрода дуга). Уменьшение тепловой мощности источника по сравнению с оптимальной при 78
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
