Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 238 239 240
|
|
|
|
температуры рекристаллизации; сварка происходит благодаря пластической деформации свариваемых металлов в зоне стыка под действием механического усилия. Практическое значение этого способа состоит не только в больших его возможностях — получать высокопрочные соединения без нагрева, но и в развитии новых комбинированных процессов, связанных с минимальным нагревом и интенсивной деформацией. Особенно велико преимущество холодной сварки перед другими при соединении разнородных металлов, чувствительных к нагреву или образующих интерметаллиды [141]. Сначала холодную сварку применяли преимущественно для соединения алюминия, меди и алюминия с медью. В настоящее время количество соединяемых металлов возросло. Сварка трением—соединение однородных или разнородных металлов в процессе прижатия свариваемых поверхностей друг к другу с одновременным развитием трения скольжения. В отличие от других способов сварки этот способ не требует подачи теплоты от внешнего источника нагрева, а осуществляется за счет выделения теплоты на самих соединяемых поверхностях. Благодаря этому достигается замечательный эффект при сварке разнородных металлов. В некоторых случаях сварка трением может быть применена даже к комбинациям металлов, образующих между собой интерметаллические соединения. Однако в настоящее время для применения сварки трением необходимо, чтобы по меньшей мере один из соединяемых узлов имел круглое сечение, например, представлял собой круглый стержень или трубу. При диффузионной сварке, прилагая давление, необходимое для плотного прилегания свариваемых деталей, зону соединения выдерживают в течение определенного промежутка времени при температуре ниже точки плавления. Между контактирующими поверхностями происходит диффузия и обеспечивается соединение [58, 75]. Благодаря тому, что при диффузионной сварке расплавления не происходит, отсутствует опасность образования трещин, газовых пор, охрупчивания. Поэтому диффузионная сварка очень удобна для соединения разнородных металлов. Ударная конденсаторная сварка характеризуется весьма быстрым нагревом и очень малой зоной проникновения теплоты. Способ применяют при соблюдении следующего принципа: рабочие параметры сварочного режима подбирают применительно к металлу с более низкой температурой плавления [159]. Применение этого способа очень эффективно для сплавления металлов, образующих эвтектические смеси. Ударная сварка в вакууме предложена, например, для сварки таких сочетаний, как ниобий—сталь [19]. Суть способа заключается в том, что на предварительно нагретые поверхности одиночный импульс силы передается ударником, движущимся со скоростью до 20 м/с. За Ю-2—10"3 с происходит сближение, локальная деформация этих поверхностей и образование соединения. Столь малая продолжительность процесса сварки обеспечивает хорошее качество 74
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 71 72 73 74 75 76 77... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
