Сварка разнородных металлов и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка разнородных металлов и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 238 239 240
 

диффузии элементов жидкого металла в твердый. Толщина диффузионного слоя изменяется по параболическому закону, т. е. (62) Рассчитанные по (62) толщины диффузионного слоя приведены на рис. 26. Анализ показывает, что при высоких температурах скорость растворения заметно превышает скорость роста этого слоя. При более низких температурах и малых длительностях контактирования скорость роста диффузионного слоя начинает опережать скорость растворения. При сварочных процессах взаимодействие твердого и жидкого металлов происходит в условиях их охлаждения и увеличения степени насыщения наплавленного металла элементами основного металла, т. е. увеличения сА. В результате этого скорость растворения твердого металла в жидком при сварочных процессах при каждой рассматриваемой температуре будет ниже, чем получено на рис. 26 (при сн = 0). Это приводит к тому, что область превышения скорости роста слоя над скоростью растворения смещается в сторону более высоких температур. Следовательно, толщина диффузионного слоя, образующегося в твердом металле, увеличивается. Это свидетельствует о том, что при взаимодействии разнородных твердого и жидкого металлов слои могут образовываться не только в жидкой фазе, как показано в работе [42], но и при определенных составах взаимодействующих металлов, и в твердом основном металле. Рассмотрим взаимодействие стали с медными сплавами при реальных процессах наплавки. Кинетика растворения и роста диффузионного слоя для рассматриваемых термических циклов наплавки, рассчитанная по уравнениям (60)—(62), приведена на рис. 26. За время взаимодействия твердой и жидкой фаз диффузионный слой в стали должен образоваться при наплавке БрКМцЗ-1 на всех режимах, а БрАМц9-2 (ГОСТ 18175—78)—только на некоторых режимах. Но рост диффузионного слоя может продолжаться и после завершения кристаллизации наплавленного металла, т. е. в твердой фазе. Общую толщину образующегося в основном металле слоя можно определить по выражению где Тн — температура, при которой скорость увеличения толщины диффузионного слоя равна скорости растворения; Т0 — температура кристаллизации наплавленного металла; АДЛ 0 и йдв — толщины диффузионного слоя, образующиеся соответственно при взаимодействии металлов в сварочной ванне и в твердом состоянии и определяемые по (62); кр — толщина растворившегося слоя стали, определяемая по (61) и (60). А. 'Пр (63) 64
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.

rss
Карта