Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 238 239 240
|
|
|
|
щейся энергии активации растекания алюминия по железу (75 кДж/моль). Работу адгезии алюминия к железу оценивали по уравнению W = а2з (1 + cos 6); она велика и составляет 1,3— 1,5 Дж/м2 в интервале 700—900 °С. Механизм растекания алюминия по железу можно представить следующим образом. При соприкосновении железа с расплавленным алюминием последний адсорбируется на поверхности железа, затем в зоне контакта протекает взаимная диффузия, и образуются диффузионные слои. В результате на контактной границе появляется слой промежуточных фаз, изменяются свойства расплава, что и приводит к прекращению растекания и изменению формы капли. Установлено, что на контактной поверхности твердое железо—жидкий алюминий образуется только два интерметаллида—FeAl3 и Fe2Al5. В соединении Fe2Al5 преимущественно перемещаются атомы алюминия, что связано со специфической дефектностью решетки этой фазы, в результате чего образуются характерные столбчатые кристаллы, растущие перпендикулярно фронту реактивной диффузии. Вследствие образования интерметаллических фаз в зоне контакта растекание алюминия по железу резко тормозится. Это подтверждают результаты измерения краевых углов смачивания алюминием интерметаллических фаз FeAl3, Fe2Al5, FeAl2, FeAl и Fe3Al. В первые моменты контактирования алюминий не смачивает (Э 90°) ни одну из интерметаллических фаз, что не противоречит предложенному механизму процесса растекания по железу: интерметаллические прослойки, образующиеся в зоне контакта, препятствуют растеканию алюминия по железу. Краевой угол смачивания уменьшается, а работа адгезии растет в ряду FeAl3, Fe2Al5, Fe3Al, а также с повышением температуры. Согласно диаграмме состояния системы Al—Fe, с расплавом, богатым алюминием, при температуре 800—900 °С может находиться в равновесии только 0-фаза. Поэтому растекание алюминиевого расплава по 0-фазе не сопровождается образованием новых фаз, и процесс растекания в этом случае заканчивается за (0,5ч-1)10"2с, т. е. равновесие достигается почти мгновенно. Напротив, значительное изменение краевого угла во времени связано с необратимым межфазным переносом массы. Движущая сила этого переноса обеспечивается разностью химических потенциалов компонентов в термодинамически неравновесных системах Fe2Al5—Al, Fe3Al—Al при 800—900 °C. Вычисленные по температурной зависимости скорости растекания (в интервале 700—900°) эффективные энергии активации для FeAl3 и Fe2Al5 близки и составляют 94,3 кДж/моль. Полученные результаты показывают, что варьирование темпе-ратурно-временных условий не влияет на фазовый состав интерметаллической прослойки при контактном взаимодействии алюминия с железом. Из этого следует, что для получения прочных сварных соединений алюминия с железом процесс следует проводить по режимам, обеспечивающим минимальную толщину интерметаллической прослойки. Для этого время контакта расплавленного алюминия с железом и его сплавами должно быть минимальным. 53
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
