Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 238 239 240
|
|
|
|
например, для кинетики двумерного растекания капли получено следующее уравнение: где г — радиус капли массой т в момент времени /; р — плотность жидкости, ц—ее вязкость; g—ускорение свободного падения; к —множитель, учитывающий форму профиля капли; До и а23 — те же величины, что и в формуле (55). Растекание капли ускоряется вследствие понижения ее потенциальной энергии в поле силы тяжести (слагаемое £т2/ярг3), а также в связи с уменьшением площади боковой поверхности капли при ее растекании (слагаемое 2то23/рг2). Оба эти фактора особенно существенны на начальных стадиях растекания (малые г, соответствующие образованию толстого слоя покрытия). Из сил, тормозящих процесс растекания, отметим вязкость жидкости, силы инерции, трение между слоем жидкости и подложкой, механическое сопротивление, оказываемое микровыступами поверхности. Наиболее хорошо изучен случай, когда главная сила сопротивления — вязкость. Сила внешнего трения играет особенно большую роль, когда слой растекающейся жидкости становится очень тонким. С этим, вероятно, связано резкое замедление процесса растекания на конечной стадии [76]. В результате взаимодействия подложки с растекающейся жидкостью могут существенно меняться движущие силы растекания, которые определяются поверхностными и объемными свойствами жидкости, и тормозящие силы, определяемые объемными свойствами. В частности, довольно часто встречаются случаи, когда динамическая вязкость жидкости меняется в процессе растекания. Тогда для расчета кинетики растекания необходимо знать зависимости т] = / (с) и с =/(/), где т] —динамическая вязкость жидкости; с — концентрация материала подложки в жидкости. Рассмотрим влияние некоторых технологических факторов на смачиваемость и растекание. Изучено влияние вакуума в диапазоне давления 1,33-104— 1,33 МПа на кинетику растекания расплавов чистых металлов: йа, *1п, Бп, В1, Сс1, РЬ, Си, эвтектики Си—Ag (ПСр 72) и других по железу (вакуумной плавки), меди (М1б) и никелю (НП2). Подготовка поверхности образцов заключалась в механической зачистке, травлении и обезжиривании. Принято, что с увеличением степени вакуумирования смачивание улучшается, однако в исследовании [66] обнаружена аномалия в растекании расплавов по поверхности железа, меди и никеля в вакууме. Смачивание стали серебром. В работе [201 изучено влияние флюса, газовой среды, легирующих элементов, температуры и времени контактирования на смачивание стали расплавленным серебром. Для определения влияния защитной атмосферы на процесс смачивания стали расплавом серебра выбраны следующие газовые среды: аргон высшего сорта (ГОСТ 10157—79), аргон +0,5 % кислорода, аргон +1 % воздуха, вакуум 2,68-104—6,65 мПа. Подложка 2я2 %г\р 4 1г 3 т М (56) 48
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
