Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 238 239 240
|
|
|
|
шением межфазного натяжения наплавленный валик получается более плоским. Влияние сил поверхностного натяжения на формирование корня стыковых швов отмечено в ряде работ. Силы поверхностного натяжения заметно влияют на форму шва не только при дуговых способах сварки, но также и при электронно-лучевой сварке [189]. В ряде случаев краевой угол смачивания закристаллизовавшегося шва может служить критерием при оценке качества сварного соединения. В последние годы значительно увеличилось количество обзорных и оригинальных работ, посвященных проблеме распространения жидкости по поверхности твердого тела, проведенных с привлечением современных методов исследований и обработки результатов измерений [98, 126]. Хотя и получены общие сведения и закономерности, механизм и кинетика растекания в условиях реальных систем остаются неясными. До последнего времени почти отсутствовала информация о растекании, например, алюминия и его сплавов по металлам семейства железа, меди, титану и др. При наплавке и сварке имеет место кинетическое смачивание, которое характеризуется непрерывным образованием новых поверхностей раздела. Но для простоты рассмотрения смачивание при наплавке в первом приближении можно рассматривать как статическое смачивание на плоской поверхности [123]. Учет всех физико-химических факторов, влияющих на растекание во время сварки, при описании кинетики процесса не представляется возможным. В связи с этим особое значение имеют исследования кинетических закономерностей растекания, определение скорости и зависимости ее от различных физико-химических факторов, особенно в системах, в которых процесс растекания осложнен образованием промежуточных фаз в зоне контакта. К сожалению, применительно к сварке плавлением разнородных металлов процессы смачивания и растекания практически не изучались. Лишь в работах [123, 192], посвященных данному вопросу, предпринимались попытки связать зону смачивания с термическим циклом сварки. В условиях сварки можно дать только комплексную оценку контактного взаимодействия, поэтому обычно используют методики, при которых исследуют каждую стадию процесса отдельно в температур-но-временных условиях, максимально приближающихся к сварке. При таком моделировании процесса сварки-пайки каплю расплавленного металла наносят на поверхность твердой подогретой подложки. Используют как изотермическую выдержку, так и кратковременный нагрев. Общего уравнения, которое охватывало бы все многообразие процессов смачивания, еще нет. Могут быть решены лишь частные задачи. В связи с этим большое значение приобретают экспериментальные работы. Анализ закономерностей распространения жидких металлов по твердой металлической поверхности показывает, что основными факторами, влияющими на этот процесс, являются соотношение 46
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 43 44 45 46 47 48 49... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
