Сварка разнородных металлов и сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка разнородных металлов и сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 238 239 240
 

где Гт—внешние границы области Вт (см. рис. 10); а—коэффициент теплообмена; Те —температура внешней среды. Выпишем начальные условия Таким образом, сформулированная модель представляет собой задачу для параболического уравнения с разрывными коэффициентами. Алгоритм численного решения и программирование наиболее просто осуществляются в том случае, если рассматриваемая область является прямоугольником. Сформулированная задача может быть приведена к области прямоугольной формы, отличающейся от рассматриваемой отсутствием выступающей (как сверху, так и снизу) части (наплавки), теплообмен с которой учтем при прмощи специального граничного условия где б = б (у) —толщина наплавленного слоя (см. рис. 10). Одной из задач, для решения которой может быть использована сформулированная выше математическая модель, является определение времени I, в течение которого в зоне контакта сохраняются высокие температуры (Т 520 °С), т. е. температуры, при которых возможно образование интерметаллических соединений. Опыт показывает, что это время обычно невелико, поэтому для решения задачи (7)—(11) методом конечных разностей целесообразно применять явную схему. Граничные условия аппроксимировались с первым порядком точности. Ниже приведены результаты расчетов, а также сопоставление их с экспериментальными данными. На рис. 11 приведены изменения температурных полей по толщине пластины в различные моменты времени. Как видно из приведенных рисунков, первоначальная неравномерность в распределении температур по толщине пластины достаточно быстро (после прохождения источника нагрева) исчезает, и процесс переноса теплоты фактически становится одномерным. При первом проходе (рис. 11, а)± т. е. при заполнении присадочным металлом верхней части разделки кромок, время высокотемпературного нагрева кромки для стали СтЗ составляет 4 с. Примерно то же имеет место и для стали 12Х18Н10Т. При сварке второго шва (присадочным металлом заполняется нижняя часть разделки кромок, верхняя часть предполагается уже заполненной сплавом АМгб) поле температур в пластине, а вместе с ним и время-высокотемпературного нагрева резко изменяются. Сварку с обратной стороны производили после полного остывания первого шва. На первый взгляд казалось, что заполнение разделки должно привести к уменьшению температур на кромке разделки и сокращению времени пребывания ее в области высоких температур, так как заполненная алюминием верхняя часть разделки интенсивно отби Тг у9г^Ог Т2 у, г£ £2. Т3 У г 6 А* (10) (с,Ч)г ЬдТ/д( 12=я = Ш/дг \ г=н а (Т Те) (11) 28
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 238 239 240

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять
Водолаз — сварщик — резчик: Учебное пособие. - 2-е изд.

rss
Карта