Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 219 220 221 222 223 224 225... 238 239 240
|
|
|
|
Рис. 94. Сварной титаномедный катод Рис. 95. Соединение внутренней стенки надстройки рыболовного траулера из сплава ЛМг5 со стальной (Ст4сп) палубой В настоящее время для электролитического рафинирования цветных металлов получили широкое распространение титановые матрицы. Около 50 зарубежных предприятий, производящих эти металлы, применяют до 60 тысяч таких матриц, основными достоинствами которых являются высокая коррозионная стойкость, легкость съема осажденного металла и его высокое качество. Токопровод к титановым матрицам выполняется из меди. Однако существующие методы сварки плавлением не позволяют получать качественного соединения титана с медью. Поэтому титановая матрица соединяется с медным токопроводом при помощи заклепок или болтов. Срок службы таких катодов ограничен, так как на соприкасающихся поверхностях осаждаются продукты коррозии, что приводит к росту электросопротивления соединения, потере мощности и недопустимому повышению температуры. В последнее время фирма "Империэл метал индастриз" (Великобритания) начала производство катодов с композиционными медно-титановыми токопроводами. Однако изготовление штанг-токо-проводов связано с большим объемом механической обработки. Для изготовления сварной конструкции катода были использованы ти-таномедные переходники-проушины, полученные методом сварки металлов давлением, предложенным в ИЭС им. Е. О. Патона [138], и позволяющие соединять титан с медью без применения промежуточных прослоек. Сварные биметаллические титаномедные проушины позволили надежно соединить между собой все конструктивные элементы катода с помощью ручной аргонодуговой сварки, при этом медная шина токоподвода сваривается с медной частью проушины, а титановый лист — с титановой частью. Проушины обладают малым контактным электросопротивлением и прочностью меди. В электролизное производство меди внедрен сварной катод (рис. 94), который отличается рядом преимуществ: электросопротивление его не превышает 10 мкОм и остается неизменным в процессе работы, возрастает выход по току на 10—15 %. Стоимость предло 222
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 219 220 221 222 223 224 225... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
