Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 238 239 240
|
|
|
|
проводника. По мере увеличения диаметра проводника прочность соединения уменьшалась и составляла —70 % первоначального значения. Такое снижение прочности связано с рекристаллизацией материала проводника в зоне, прилегающей к месту сварки. Средняя прочность соединений при лазерной сварке на 25—30 % выше прочности аналогичных соединений позолоченного ковара, выполненных сваркой давлением с импульсным косвенным нагревом. При испытаниях на прочность разрушение происходило в зоне перехода от наплавленного металла к проводнику или непосредственно по проводнику. При этом соединения, полученные лазерной сваркой, обладали высокой долговечностью и стойкостью против ударных нагрузок. Под действием таких нагрузок разрушения не происходило. ГЛАВА V Применение конструкций из разнородных металлов в промышленности ПОЛУЧЕНИЕ ТРУБЧАТЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ ИЗ МЕТАЛЛОВ РАЗЛИЧНЫХ СОЧЕТАНИЙ Сварные соединения труб или оболочек из разнородных металлов — один из распространенных узлов^в^ современных конструкциях, в которых к ним, как правило, предъявляются весьма высокие требования по работоспособности. Соединение труб из разнородных металлов осуществляют сваркой давлением (взрывом, совместным прессованием, трением, диффузионной, магнитно-импульсной), а также дуговой (плавящимся и неплавящимся электродом в среде защитных газов, под флюсом), электронно-лучевой. Применяют и комбинированные методы, например с помощью биметаллических переходников, предварительно полученных прокаткой, штамповкой. Требования к трубопроводам самые разнообразные: работа при низких и высоких температурах, вакуумная плотность, повышенное давление, вибрационные и ударные нагрузки, коррозионная стойкость и др. Различным аспектам расчета, изготовления и эксплуатации разнородных труб посвящена работа [160]. На рис. 80 приведены обобщенные сведения о наиболее характерных металлах и применяемых дополнительных элементах (прослойках, вставках, переходниках) в соединениях труб из разнородных металлов [160]. Наиболее часто в промышленности встречаются соединения типа Л, а также соединения с одним или двумя дополнительными элементами (типа Б и В), диаметром 10—300 мм с толщиной стенки 0,5—20 мм. Наметившаяся в последнее время тенденция сварки разнородных металлов с помощью переходников заслуживает серьезного внимания. При использовании переходников сварщику приходится сваривать только однородные материалы, так как разнородные уже за 199
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
